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螺旋式加料機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便,加料連續(xù)。
2、加料管采用(Cr18Ni9Ti)不銹鋼制作,螺旋推進(jìn)器采用鎢合金堆焊耐磨、耐高溫
3、安裝方便,加料口高度可以在±50mm內(nèi)調(diào)節(jié)。
4、采用了先進(jìn)的變頻系統(tǒng),為全面自動(dòng)控制儀實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
集中控制奠定了良好的基礎(chǔ),該系統(tǒng)加料調(diào)節(jié)范圍寬,給料連續(xù)、
穩(wěn)定,電機(jī)永遠(yuǎn)處于良好狀態(tài),扭矩大、節(jié)能顯著。
歲月如歌,跋涉似舞,彈指間,魯冠企業(yè)從至今已走過(guò)了十二年的奮斗歷程。緊跟時(shí)代的腳步,得益于社會(huì)各界的精心呵護(hù),受惠于廣大客戶和合作伙伴的鼎力相助,依靠開(kāi)拓進(jìn)取精神、求真務(wù)實(shí)的耕耘、同舟共濟(jì)的拼搏,現(xiàn)在的魯冠玻璃機(jī)械已經(jīng)從當(dāng)年一個(gè)名不見(jiàn)經(jīng)傳的地方小廠發(fā)展成為今天國(guó)內(nèi)生產(chǎn)玻璃機(jī)械品種最多、規(guī)格最全,在國(guó)內(nèi)玻璃、泡花堿、玻璃棉、中堿球用戶中廣具知名度的專業(yè)化龍頭企業(yè),中國(guó)玻璃機(jī)械制造十強(qiáng)企業(yè),成為國(guó)內(nèi)最大的網(wǎng)帶,鏈帶制造基地。
感謝所有關(guān)心和幫助我們的朋友和伙伴,是你們見(jiàn)證了魯冠穩(wěn)健成長(zhǎng)的足跡,是你們矢志不渝的支持敦促和鞭策著我們始終致力于我國(guó)玻璃機(jī)械化發(fā)展和企業(yè)自身的跨越發(fā)展
螺旋式加料機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便,加料連續(xù)。
2、加料管采用(Cr18Ni9Ti)不銹鋼制作,螺旋推進(jìn)器采用鎢合金堆焊耐磨、耐高溫
3、安裝方便,加料口高度可以在±50mm內(nèi)調(diào)節(jié)。
4、采用了先進(jìn)的變頻系統(tǒng),為全面自動(dòng)控制儀實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
集中控制奠定了良好的基礎(chǔ),該系統(tǒng)加料調(diào)節(jié)范圍寬,給料連續(xù)、
穩(wěn)定,電機(jī)永遠(yuǎn)處于良好狀態(tài),扭矩大、節(jié)能顯著。
對(duì)于玻璃機(jī)械設(shè)備修理工藝亦稱玻璃機(jī)械設(shè)備修理工藝規(guī)程,其中具體規(guī)定了設(shè)備的修理程序、零部件的修理方法、總裝配試車的方法及技術(shù)要求等,以保證達(dá)到設(shè)備修理整體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
它是玻璃機(jī)械設(shè)備修理時(shí)必須認(rèn)真執(zhí)行的修理技術(shù)文件。編制修理工藝應(yīng)從設(shè)備修前的實(shí)際技術(shù)狀況和本企業(yè)維修裝備及技術(shù)水平出發(fā),既要考慮技術(shù)上的可行性,又要考慮經(jīng)濟(jì)上的合理性,以達(dá)到保證修理質(zhì)量、縮短停歇天數(shù)和降低修理里費(fèi)用的目的。
螺旋加料機(jī)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便,加料連續(xù);加料管、螺旋推進(jìn)器采用Cr18Ni9Ti)不銹鋼制作,耐磨、耐高溫;安裝方便,加料口高度可以在±50mm內(nèi)調(diào)節(jié);采用了先進(jìn)的變頻電機(jī)及變頻系統(tǒng),為自動(dòng)控制儀實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 集中控制奠定了良好的基礎(chǔ),該系統(tǒng)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)范圍寬,給料連續(xù)、 穩(wěn)定,電機(jī)永遠(yuǎn)處于良好狀態(tài),扭矩大、節(jié)能顯著。
玻璃加料機(jī)優(yōu)點(diǎn):螺旋式傾斜玻璃加料機(jī)全封閉,無(wú)粉塵溢散,可連續(xù)作業(yè);占地面積小,重量輕,移動(dòng)方便;功率小,啟動(dòng)迅速;噪音低,安裝、操作簡(jiǎn)單,維修方便。
玻璃液成為瓶罐的一步是形成料滴,因?yàn)榱系蔚暮脡?,?duì)于制品的優(yōu)劣具有重要意義。料滴制作是玻璃瓶制造過(guò)程的關(guān)鍵工序之一,良好的料滴形狀標(biāo)志著工序處于受控狀態(tài)。在工藝技術(shù)水平較高的玻璃瓶生產(chǎn)廠家,因制作料滴至料滴落入初型模所產(chǎn)生的玻璃瓶缺陷占總?cè)毕輸?shù)的80以上。玻璃瓶的形狀或圓或扁或方——千差萬(wàn)別,生產(chǎn)工藝也因吹吹法(BB)、壓吹法(PB)、小口壓吹法(NNPB)各有不同,與其相配套的初型模形狀隨之變化多端,料滴是否與初型模的形狀相適應(yīng)便是判定其優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)。 滴料式供料機(jī)的料滴制作對(duì)成型設(shè)備能否正常運(yùn)行影響較大。對(duì)于連續(xù)化作業(yè)銜接緊密的玻璃瓶生產(chǎn)來(lái)講,穩(wěn)定且適合成型的料滴形狀是產(chǎn)出的前提,也是諸多相關(guān)工藝參數(shù)穩(wěn)定可靠的標(biāo)志,應(yīng)引起成型工序的高度重視。 由于制品形狀不同,為使裝料順利,料滴形狀應(yīng)與初型模內(nèi)腔形狀相似。料滴應(yīng)當(dāng)盡可能適宜吹制而又不產(chǎn)生缺陷。理想料滴的長(zhǎng)度約是部的3~3.5倍,約初形模長(zhǎng)度的70,口部稍大頸部短的瓶子(初形模頸短)理想料滴其長(zhǎng)度約是部的2~2.5倍。但是也不能說(shuō)理想的料滴就能制造良好的瓶子,最終還是根據(jù)瓶子的實(shí)際情況再對(duì)料滴作適當(dāng)調(diào)整。 吹法生產(chǎn)理想料滴:與初型模內(nèi)腔形狀相似的料滴。壓—吹法生產(chǎn)理想料滴:圓柱體狀的料滴。 a 料滴形狀粗(短)時(shí) 料滴難以進(jìn)入初型模內(nèi),因而容易產(chǎn)生皺紋、刷痕及口部不飽滿等缺陷。 b 料滴過(guò)于細(xì)長(zhǎng)時(shí) 雖然料滴容易裝進(jìn)初型模,但在初型模內(nèi)不穩(wěn)定,易產(chǎn)生折痕,往往造成制品的裂紋、皺紋(橫向的冷皺紋)、油斑等缺陷。在料滴進(jìn)行剪切時(shí),料滴頭部在料碗外過(guò)多(料滴下落時(shí)頭部在外時(shí)間過(guò)長(zhǎng))使料滴前端過(guò)冷,常引起口部冷裂紋及偏厚。