3d打印模型后處理步驟和注意事項(xiàng)

   打磨：打磨可以幫助消除3D打印模型表面的層線，一開始要使用較粗糙的砂紙，后期使用較細(xì)膩的砂紙。而且同一個(gè)地方不要操作時(shí)間過長，以防摩擦生熱過多熔化表面。如果打印件之后需要粘合，那么接縫處zui好不要磨掉太多。

   上色：在這個(gè)步驟中，要盡量在通風(fēng)且無塵的地方進(jìn)行，這樣所有表面的上色才會(huì)均勻。噴涂時(shí)可將目標(biāo)懸掛起來，同時(shí)zui好與其保持一手臂的間隔。上色完成后需要等待1-2天再進(jìn)行拋光。

     3d打印模型過程中出現(xiàn)斷層的原因

（1）噴頭問題，有的耗材有雜質(zhì)，長時(shí)間高溫會(huì)有部分殘留或者所謂的碳化堵塞了噴頭一部分出絲，就會(huì)因?yàn)槌鼋z不均勻或者量少引起斷層。zui簡單的辦法把噴頭加熱到220°，然后進(jìn)料把殘留擠出來。

（2）加熱部分，F(xiàn)DM利用塑料加熱融化、冷卻凝固的特性完成模型打印的，加熱溫度不夠，材料達(dá)不到粘合的性能，就會(huì)出現(xiàn)上下兩層分離的狀況。

   3D打印模型前要做哪些準(zhǔn)備

   設(shè)備準(zhǔn)備，設(shè)備的干凈整潔是非常重要的，因?yàn)闅埩舻碾s質(zhì)可能會(huì)粘在機(jī)器上并污染打印過程，從而影響后續(xù)生產(chǎn)。另外，設(shè)備中存在的水分同樣會(huì)對產(chǎn)品的性能產(chǎn)生不利影響，例如會(huì)降低打印零部件的拉伸強(qiáng)度等。然而，如果基板熱應(yīng)力超過了其強(qiáng)度，基板會(huì)發(fā)生翹曲，zui終會(huì)導(dǎo)致零件發(fā)生翹曲，會(huì)有致使dao刀撞到零件的風(fēng)險(xiǎn)。確保設(shè)備清潔、干燥對于zui終打印部件的質(zhì)量是至關(guān)重要的。

   選擇打印基板，根據(jù)打印零部件的厚度選擇合適厚度的打印基板，以避免翹曲。您還需要檢查基板是否在之前的打印過程中出現(xiàn)的翹曲或畸形現(xiàn)象。請務(wù)必確定打印基板是干凈、光滑的。

    3D打印模型如何選擇合適的模型壁厚

1、為3d模型zhi定壁厚，在你打印產(chǎn)品前（zui好在開始設(shè)計(jì)模型前），你需要知道選擇打印材料的一些基本原則。一般材料中由供選擇的壁厚。

2、選擇合適的zui小壁厚，zui小壁厚非常依賴于三維模型的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)。如果你希望使用不銹鋼材料，5mm2的垂直壁面壁厚只需要0.3mm，100mm2的垂直壁面壁厚至少為1mm，而100mm2的水平壁面需要2mm壁厚。在這種情況下，表面尺寸和方向（水平還是豎直）對確定zui小壁厚非常關(guān)鍵。3d打印模型過程中出現(xiàn)斷層的原因（1）噴頭問題，有的耗材有雜質(zhì)，長時(shí)間高溫會(huì)有部分殘留或者所謂的碳化堵塞了噴頭一部分出絲，就會(huì)因?yàn)槌鼋z不均勻或者量少引起斷層。對更大的模型，我們推薦壁厚要大于6mm。