熱水高壓清洗機(jī)使用中易于出現(xiàn)的問題

　熱水高壓清洗機(jī)使用中易于出現(xiàn)的問題，我們對(duì)此做一個(gè)總結(jié)　　1.開機(jī)時(shí)請(qǐng)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確;　　檢查方法:用手放在渦爐排風(fēng)口,感覺有風(fēng)排出,即為正確;如無風(fēng)或感覺有氣流吸入,則說明電源方向錯(cuò)誤,請(qǐng)更換電源線序;　　錯(cuò)接引發(fā)的故障及原因:　　1)不能點(diǎn)火:因?yàn)殡姍C(jī)軸連帶有鼓風(fēng)葉輪和循環(huán)油泵,如電機(jī)反轉(zhuǎn),鼓風(fēng)葉輪也反轉(zhuǎn),吹氣變成吸氣,無空氣注入燃燒室,則造成點(diǎn)不著火;　　2)不噴燃油:循環(huán)油泵反轉(zhuǎn),燃油不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),油吸不動(dòng);長時(shí)間反轉(zhuǎn)更成造成機(jī)器無潤滑而損環(huán);　　2.設(shè)備進(jìn)水出水是否正常?有沒有缺水,漏水等情況?　　檢查方法:觀察出水流量是否充足;缺水或供水不足請(qǐng)馬上停機(jī)并檢查水源,有無漏水情況;　　缺水或供水不足、漏水引發(fā)的故障及原因:　　1)損壞密封圈:機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)柱塞在泵內(nèi)每分鐘來回進(jìn)出達(dá)1000-2000次,水起到了良好輔助潤滑作用,沒有水的話,各部件極易磨損;　　2)泵體漏水:密封圈磨損后,造成泵漏水;壓力就減小,機(jī)器不能關(guān)槍自動(dòng)停機(jī);　　3)出水端(高壓管、槍桿及之間接頭)漏水，造成關(guān)槍不能停機(jī)；　　3.使用完畢后,請(qǐng)將槍桿和高壓管卸壓;　　備注:使用完機(jī)器后,關(guān)掉主電源,握一下槍柄上的放水開關(guān),將殘余的高壓狀態(tài)的水放出;如長期沒有卸壓習(xí)慣,開關(guān)頂針、高壓管及各處密封閥　　長期處于高壓狀態(tài)，會(huì)大大減少使用壽命；　　4.請(qǐng)保障燃油無污染無雜質(zhì)，雖然設(shè)備中有幾處濾油裝置，雜質(zhì)過多會(huì)造成噴油管路、噴油嘴堵塞和損壞；　　5.請(qǐng)盡量使用自來水;原因有兩點(diǎn):1)自來水足夠清潔,化學(xué)成份不復(fù)雜,雜質(zhì)較少,減少柱塞泵腐蝕、堵塞和磨損,增長設(shè)備的使用壽命;2)自來水本身具有壓力,可以協(xié)助將水壓入柱塞泵中,減輕柱塞泵吸水的工作壓力,雖然熱水高壓清洗機(jī)的柱塞泵具有自吸水功能;

清洗機(jī)注意事項(xiàng)：

1·當(dāng)操作高壓清洗機(jī)時(shí)：始終需戴適當(dāng)?shù)淖o(hù)目鏡，手套和面具。

2·始終讓保持手和腳不接觸清洗噴嘴。

3·經(jīng)常要檢查所有的電接頭。

4·經(jīng)常檢查所有的液體。

5·經(jīng)常檢查軟管是否有裂縫和泄漏處。

6·當(dāng)未使用噴槍時(shí)，總是需將設(shè)置扳手處于安全鎖定狀態(tài)。

7·總是盡可能地使用較低壓力來工作，但這個(gè)壓力要能足以完成工作。

清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：

清洗系統(tǒng)：

清洗系統(tǒng)負(fù)責(zé)零部件的清洗工作, 是整個(gè)清洗機(jī)的核心?；诓煌淼耐ㄓ?、專用、柔性、超聲波等清洗機(jī)的差別主要體現(xiàn)清洗系統(tǒng)上。清洗系統(tǒng)工藝繁多, 例如噴射類清洗系統(tǒng)根據(jù)不同零件以及同一零件各個(gè)部位的不同清洗要求, 就有高、低壓噴射清洗工藝以及定點(diǎn)、定位清洗中的插洗、堵洗等工藝。

過濾系統(tǒng)為提高零件及部件總成清潔度, 在清洗裝置中必須設(shè)置過濾器, 對(duì)清洗液進(jìn)行嚴(yán)格的過濾, 因此過濾系統(tǒng)在清洗機(jī)中占有重要地位。根據(jù)過濾工藝、過濾精度不同, 過濾器可分為轉(zhuǎn)鼓過濾器、紙帶過濾器、袋式過濾器以及技術(shù)先進(jìn)的自清潔式過濾器。