閥門常見故障：

1、閥門內(nèi)漏：

原因：1.關(guān)閉不嚴(yán);2.結(jié)合面損傷;3.閥芯與閥桿間隙過大，造成閥芯下垂或接觸不好;4.密封材料不良或閥芯卡澀。

處理：1.改進(jìn)操作，重新開啟或關(guān)閉;2.閥門解體，閥芯、閥座密封面重新研磨;3.調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣;4.閥門解體，消除卡澀;5.重新更換或堆焊密封圈

2、閥芯與閥桿脫離，造成開關(guān)失靈:

原因：1.修理不當(dāng);2.閥芯與閥桿結(jié)合處被腐蝕;3.開關(guān)用力過大，造成閥芯與閥桿結(jié)合處被損壞;4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損

處理：1.檢修時(shí)注意檢查;2.更換耐腐蝕材質(zhì)的門桿;3.操作是不可強(qiáng)力開關(guān)，或不可全開后繼續(xù)開啟閥門;4.檢查更換損壞備品

疏水閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每班至少檢查一次，定期打開沖洗閥和疏流閥底的堵頭進(jìn)行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免贓物堵塞閥門。

閥門的潤滑　　　

閥門梯形螺紋，閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其他配合活動(dòng)部位，都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。有的部位專門設(shè)有油杯或油嘴，若在運(yùn)行中損壞或丟失，應(yīng)修復(fù)配齊，油路要疏通。

潤滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。經(jīng)常開啟的，過濾器溫度高的閥門適于間隔一周至一個(gè)月加油一次，不經(jīng)常開啟，溫度不高的閥門加油周期可長一些。

閥門的鉛封、減壓閥蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。

不允許在運(yùn)行中的閥門上敲打、站人或支承重物，特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。 不銹鋼多級(jí)離心泵 CDL/CDLF為安裝標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)的非自吸式多級(jí)離心泵，電機(jī)軸通過泵頭用軸聯(lián)器直接與泵軸連接，拉桿螺栓將耐壓筒、過流部件固定在泵頭和進(jìn)出水段之間，泵進(jìn)出水口在泵底同一直線上；本泵可根據(jù)需要配置智能保護(hù)器，對(duì)泵干轉(zhuǎn)、缺相、過載等進(jìn)行有效保護(hù)。

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球閥的維修

◆有必要先查明球閥上、下流管道確已卸除壓力后，才干進(jìn)行拆開分化操作

◆分化及再安裝時(shí)有必要當(dāng)心防止損害零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜運(yùn)用專用工具

◆安裝時(shí)法蘭上的螺栓有必要對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊

◆清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及作業(yè)介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。作業(yè)介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

◆分化下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分化下來的非金屬件的金屬件可選用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為防止纖維掉落粘附在零件上）擦拭。清洗時(shí)須去除粘附在壁面上的油脂、塵垢、積膠、塵埃等