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動態(tài)壓差平衡閥,亦稱自力式壓差控制閥、差壓控制器、穩(wěn)壓變量同步器、壓差平衡閥等,它是用壓差作用來調(diào)節(jié)閥門的開度,利用閥芯的壓降變化來彌補管路阻力的變化,從而使在工況變化時能保持壓差基本不變,它的原理是在一定的流量范圍內(nèi),可以有效地控制被控系統(tǒng)的壓差恒定,即當系統(tǒng)的壓差增大時,通過閥門的自動關小動作,它能保證被控系統(tǒng)壓差增大反之,當壓差減小時,閥門自動開大,壓差仍保持恒定。
自力自身壓差控制閥,在控制范圍內(nèi)自動閥塞為關閉狀態(tài),閥門兩端壓差超過預設定值,閥塞自動打開并在感壓膜作用下自動調(diào)節(jié)開度,保持閥門兩端壓差相對恒定。
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閥門管道施工作業(yè)
安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門。
安裝前,應將閥門作一檢查,核對規(guī)格型號,鑒定有無損壞,尤其對于閥桿。還要轉動幾下,看是否歪斜,因為運輸過程中,易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
閥門起吊時,繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應該系在法蘭上。
對于閥門所連接的管路,一定要清掃干凈??捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。 安裝螺口閥門時,應將密封填料(線麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門里,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。
安裝法蘭閥門時,要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門產(chǎn)生過大壓力,甚至開裂。對于脆性材料和強度不高的閥門,尤其要注意。須與管子焊接的閥門,應先點焊,再將關閉件全開,然后焊死。
閥門安裝位置,必須方便于操作:即使安裝暫時困難些,也要為操作人員的長期工作著想。
閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭。
靠墻機靠設備的閥門,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。
閘門不要倒裝(即手輪向下),否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。
同時更換填料不方便。
明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。 升降式止回閥,安裝時要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。 旋啟式止回閥,安裝時要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。 減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個方向都不要傾斜。
通常情況下閥門的安裝部位應遵照下列好多個標準,今天我們先來講講5個不同的標準吧。
1、為了方便開關閥門,手夠不上的地區(qū)不可以配備閘閥。應安裝手動電源開關,以避免出現(xiàn)問題部件。
2、凡有將會以不性姿態(tài)實際操作閘閥的部位,或是有風險的地區(qū),都不可以安裝閘閥。它應該安裝在能夠以姿勢操作的位置。閥門批發(fā)
3、由于閘閥非常容易變成撞頭、踢腳的路障,故在關鍵安全通道、查驗安全通道,不小心有撞在頭頂或摔倒的風險的地區(qū),尤其場所下實際操作的閘閥和電源開關,其性忍讓安全通道絕對不可以設定閘閥。閘閥應安裝不在妨礙實際操作工作人員實際操作的部位。
4、針對有氣壓表、蒸汽流量計等表達調(diào)節(jié)狀況的設備,通常應把閘閥設定在能見到氣壓表、蒸汽流量計的部位,使實際操作工作人員一邊查驗確定,一邊能便捷地實際操作閘閥。如從實際操作閘閥的地區(qū)不容易看到表標示的結果,就不可以恰當立即地啟閉閘閥,看起來十分麻煩。
5、在蒸汽流量計測量點的管外造成偏流,會危害蒸汽流量計的可行性,故裝在蒸汽流量計前邊的閘閥必須要離去蒸汽流量計有必須的間距。因挨近蒸汽流量計的前后左右裝閥,非常容易造成流體力學的偏流。