耐火磚問題分析

廣西北流三興耐火材料有限公司是廣西三環(huán)企業(yè)集團(tuán)的成員企業(yè)，廠區(qū)位于北流市郊西埌鎮(zhèn)獨(dú)木崗工業(yè)園區(qū)，東鄰粵，港，澳，西接南寧，南臨北部灣欽，北，防港口，北連南梧高速及大西南，交通十分便利。

成品磚的裂紋，根據(jù)其性質(zhì)可以分為兩大類，即顯紋和暗紋。顯紋是指一眼就能看到的裂紋，暗紋一般用肉眼難以看到，但可以通過儀器來辨別，也可以用敲擊的方式通過聽聲音來判斷。如果一塊沒有顯紋的磚，用金屬敲擊其聲音沉悶、不清脆（俗稱啞音），則證明有暗紋存在（欠火磚除外）。成型時(shí)出現(xiàn)的暗紋和顯紋，在干燥和焙燒后會(huì)明顯擴(kuò)大，大部分暗紋會(huì)變成顯紋。

原料原因（陳化條件不充分、干敏系數(shù)過高、塑性太差、摻混不勻、顆粒級(jí)配不合理）產(chǎn)生的裂紋只有在后續(xù)工序中才能發(fā)現(xiàn)，因?yàn)檫@些原因處在生產(chǎn)工序的上游，所以判斷較為困難。比較簡(jiǎn)單的辦法就是鄰近磚廠之間互換原料做試驗(yàn)，如甲廠生產(chǎn)的磚裂紋嚴(yán)重，而乙廠生產(chǎn)的磚質(zhì)量較好，兩廠可互換部分原料做試驗(yàn)，若乙廠的原料在甲廠生產(chǎn)的磚不裂紋，而甲廠的原料到乙廠做的磚仍然裂紋，則可以判斷甲廠磚裂紋的是由于原料原因引起的。同樣的辦法可以很快判斷成型、干燥和焙燒方面原因引起的裂紋，查到原因后就可以采取針對(duì)性的措施。

提高耐火磚耐壓強(qiáng)度的方法

耐火磚具有強(qiáng)度高，易施工，鋪設(shè)方式多樣等優(yōu)勢(shì)，并且其生產(chǎn)成本也不高，制作原料基本上都是陶土之類的東西，在一定程度上，減少了施工單位的施工成本。我們常常以不同的參數(shù)，衡量磚的質(zhì)量。有什么辦法能提高磚的耐壓強(qiáng)度呢？

1、推薦采用低溫長(zhǎng)燒。

2、適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間：同樣的原料，同樣的磚機(jī)，同樣的升溫、降溫速度，燒結(jié)溫度都為900℃，保溫時(shí)間不同，則燒結(jié)磚的抗壓強(qiáng)度也不一樣，適宜的保溫時(shí)間，對(duì)提高燒結(jié)磚抗壓強(qiáng)度和質(zhì)量是有益的。

耐火磚成型模具的重要性

模具放尺（縮尺）率、錐度和尺寸誤差直接影響坯體外形尺寸能否滿足預(yù)定的公差要求。

模具的光潔度將影響加壓成型時(shí)壓力衰減和出磚時(shí)頂磚力的大小。由于加壓時(shí)磚坯上下存在過大壓力差，容易造成體積密度差異。由于出磚時(shí)坯體邊緣受到摩擦力，底面受到推力作用，當(dāng)摩擦力和推力過大時(shí)，容易致使耐火磚磚坯開裂。

模具和?？蛑g存在間隙時(shí)，加壓和撤壓時(shí)都會(huì)發(fā)生過大的彈性變形，致使磚坯產(chǎn)生縱向裂紋或扭曲。

底板粘料會(huì)產(chǎn)生麻面等缺陷。底板、模蓋與模壁間隙過大，會(huì)使磚坯產(chǎn)生飛邊。

總之，耐火磚成型模具如果損壞，將會(huì)對(duì)成品的質(zhì)量造成很大的影響，所以模具在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。