隧道窯燒制耐火磚欠燒時怎樣調(diào)整

廣西北流三興耐火材料有限公司是廣西三環(huán)企業(yè)集團的成員企業(yè)，廠區(qū)位于北流市郊西埌鎮(zhèn)獨木崗工業(yè)園區(qū)，東鄰粵，港，澳，西接南寧，南臨北部灣欽，北，防港口，北連南梧高速及大西南，交通十分便利。

　　1、燒火工火度掌握不準，把小火看大了，特別是夜間光線與白天有較大差異時，看火溫度差異更大。

　　2、添加外燃料時，沒有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原則進行外燃料加入，導致窯內(nèi)熱量變化較大。

　　3、燃料灰分過大，發(fā)熱量低，質(zhì)量不好，投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進行，導致窯內(nèi)總熱量不夠，使窯內(nèi)溫度不能升到所需要的溫度。

　　4、風閘使用過高，全窯通風量不適當?shù)剡^大，造成窯內(nèi)大量的熱量被抽走，不能使窯內(nèi)溫度升高到燒成所要求的溫度。

耐火磚的工藝過程

耐火磚的燒成工藝過程包括裝窯、燒窯和出窯三道工序，對于其成品質(zhì)量有著很大的影響，因此工藝過程中的每一步都要嚴格對待。

裝窯：耐火磚裝窯的技術(shù)指標有裝窯密度(t/m3)、有效斷面積(%)、加熱有效面積(m2/m2)等。制品在窯中的加熱速度與有效斷面積、加熱有效面積和加熱的均，勻性有關(guān)。

燒窯：燒窯操作按著已確定的燒成制度進行。對間歇窯來說，燒成都要經(jīng)過升溫、保溫、降溫3個階段，而連續(xù)式窯爐則只須保持窯內(nèi)各部位的溫度和推車制度。燒成過程中為了確保燒成溫度制度和燒成氣氛，還應注意保持窯內(nèi)的壓力制度。為了確保制品的質(zhì)量均勻性和穩(wěn)定性，應盡量消除和降低窯內(nèi)溫差。

耐火磚

設(shè)計的窯爐需要耐高溫，保溫隔熱，耐磨或者抗腐蝕的，這樣選擇得對應的耐火磚性能也是有區(qū)別的，那么如何才能正確選取合適的耐火磚呢產(chǎn)品呢，我們通過兩點了解。

根據(jù)耐火磚形狀的選擇：耐火磚形狀的選擇及其尺寸的設(shè)計，主要決定于所砌筑的工業(yè)爐窯等熱工設(shè)備內(nèi)襯的設(shè)計。形狀與尺寸必須盡可能地滿足爐窯耐火砌磚的需要，既保證砌筑操作方便，又保證砌筑熱工設(shè)備的使用性能（如密封性、隔熱性、砌磚等級及使用壽命等）。

　　1、彈性模量E較接近與混凝土小型空心砌塊，它的材質(zhì)與混凝土砌塊相同，因此，按照規(guī)范中的混凝土砌塊砌體線膨脹系數(shù)α的規(guī)定值作為耐火磚的線膨脹系數(shù)為10×10-6。

　　2、耐火磚的收縮率為0.39~0.42mm/m，對由于溫度變化Δt產(chǎn)生的溫度應力σ=EαΔt及其它砌體的E、α可以得出，混凝土多孔磚在控制溫度變化及材料本身收縮方面并不占優(yōu)勢。石灰石從石料堆場裝進石料倉，經(jīng)膠帶機送入振動篩分選后，合格石料進稱重料斗計量，注入料鐘，然后提升至窯面按序放入各窯孔內(nèi)。整個機械設(shè)備連動，集中電控制。即提高機械化控制，又節(jié)省勞動力，降低勞動強度。