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鍛造件加熱缺陷分析
鍛造件加熱缺陷分析
1.氧化鈹:氧化鈹不僅損失大量鋼材,而且降低鍛件的表面質(zhì)量和鍛模的使用壽命,若壓入金屬內(nèi)部,會造成鍛件報廢。不清除氧化鈹會影響車加工。
2.脫碳:脫碳是指鋼表面的碳全部或部分被燒掉的現(xiàn)象。脫碳使工件表面出現(xiàn)軟點(diǎn),降低表面的硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度。
3.過熱和過燒:過熱指鋼在加熱中超過允許的溫度之后,使晶粒長的粗大。過熱不利于熱處理,使鋼變脆和機(jī)械性能降低,但可通過鍛后正火或退火來消除。過燒指由于加熱時間太長,溫度太高,使金屬出現(xiàn)氧化物或局部熔化的現(xiàn)象。過燒無法補(bǔ)救。
4.出現(xiàn)應(yīng)力:由于金屬內(nèi)、外受熱有差異,膨脹不勻,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,稱熱應(yīng)力。加熱引起金相組織的先后變化也造成應(yīng)力,稱組織應(yīng)力。這都會使工件在加熱中產(chǎn)生裂紋,引起車加工后工件產(chǎn)生裂紋而報廢。
5.橫斷面出現(xiàn)斷口:這種缺陷破壞了鋼的化學(xué)成分和組織均勻性,使淬火硬度降低,機(jī)械性能變壞。若退火時溫度過高而造成石墨斷面,將不易切削加工且使淬火時過熱和變形。但退火時若欠熱或溫度偏低,則珠光體未能完化,也不利于切削和后來的熱處理。
6.硬而脆的網(wǎng)狀碳化物:它削弱了晶料間的結(jié)合力,使機(jī)械性能顯著變差,尤其使沖擊韌性降低,但可通過正火來改善或消除。若出現(xiàn)帶狀碳化物,會使淬火和回火后的硬度及組織不均,且容易變形,這也是珠光體與鐵素體沿加工變形方向出現(xiàn)帶狀組織的一種缺陷。同時,它還會降低鋼的塑性和韌性,使車加工尺寸不穩(wěn)定,刀具迅速磨損。
淺談鍛造過程中常見問題及解決對策
淺談鍛造過程中常見問題及解決對策
模鍛件高度方向非加工面尺寸不需要加收縮量
將加熱后的坯料放到固定的模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi),經(jīng)鍛造變形獲得鍛件的工藝稱為模型鍛造(模鍛)。鍛模型腔尺寸一般是件基本尺寸加上余量,再加上收縮量。實(shí)際上,由于各種原因,鍛模都打不靠(俗話叫打不到家)。
鍛件高度方向尺寸大部分處于上差或超上差狀態(tài)。例如給外貿(mào)公司鍛制的C型卡,高度方向有尺寸為非加工面,按正常加收縮量后,該尺寸超上差,而裝配時與U型卡發(fā)生干涉,裝不進(jìn)去,必須每件打磨,增加了工作量。以后再制模時,該尺寸以件的下差,不加收縮量,完全解決了問題。再者,還有無坐標(biāo)中心的圓角半徑可不加收縮率。薄而寬、細(xì)而長的鍛件,因在鍛模中冷卻快,收縮率應(yīng)適當(dāng)減小。
碳鋼鍛造溫度范圍如何確定
碳鋼鍛造溫度范圍如何確定?
為什么中碳鋼的終鍛溫度位于奧氏體單相區(qū),而低高碳鋼終鍛溫度處在雙相區(qū)?
茂金鍛造廠家小編解答:確定始鍛溫度時,應(yīng)保證坯料在加熱過程中不產(chǎn)生過燒現(xiàn)象,同時也要盡力避免發(fā)生過熱。因此,碳鋼的始鍛溫度則應(yīng)比鐵一碳平衡圖的固相線低150~250℃。碳鋼的始鍛溫度隨著含碳量的增加而降低。合金鋼通常隨著含碳量的增加而降低得更多。在確定終鍛溫度時,既要保證金屬在終鍛前具有足夠的塑性,又要保證鍛件能夠獲得良好的組織性能。所以終鍛溫度不能過高,溫度過高,會使鍛件的晶粒粗大,鍛后冷卻時出現(xiàn)非正常組織。相反溫度過低,不僅導(dǎo)致鍛造后期加工硬化,可能引起鍛裂,而且會使鍛件局部處于臨界變形狀態(tài),形成粗大的晶粒。因此,通常鋼的終鍛溫度應(yīng)稍高于其再結(jié)晶溫度。按照以上原則,碳鋼的終鍛溫度約在鐵一碳平衡圖A,線以上25~75℃。中碳鋼的終鍛溫度位于奧氏體單相區(qū),組織均勻,塑性良好,完全滿足終鍛要求。低碳鋼的終鍛溫度雖處在奧氏體和鐵素體的雙相區(qū),但因兩相塑性均較好,不會給鍛造帶來困難。高碳鋼的終鍛溫度是處于奧氏體和滲碳體的雙相區(qū),在此溫度區(qū)間鍛造時,可借助塑性變形,將析出的滲碳體破碎呈彌散狀,而在高于Acm線的溫度下終鍛將會使鍛后沿晶界析出網(wǎng)狀滲碳體。
馬鞍山茂金加工廠家給您介紹下錘上模具鍛造件的特點(diǎn)是什么?
長軸類鍛件
鍛件長度方向(主軸線方向)的尺寸遠(yuǎn)大于其它兩個方向的尺寸;模鍛時毛坯的主軸線方向與打擊方向垂直,金屬沿主軸線方向的流動阻力大,流動很小,主要是在垂直于主軸線的橫截面內(nèi)沿和寬度方向流動,屬于平面變形;因此,當(dāng)鍛件沿主軸線方向其截面面積變化較大時,考慮采用的制坯方法,常采用拔長或滾擠作為基本制坯工步,此外,可能還需要其它制坯工步,以鍛件飽滿成形。 長軸類鍛件按照鍛件的主軸線的特征,又可以分為4組。
1.直長軸鍛件。鍛件的主軸線為直線,如連桿和臺階軸等。
2.彎曲軸鍛件。鍛件的主軸線呈彎曲形狀。
3.枝芽類鍛件。鍛件主軸帶有突出部分,如同枝芽狀。
4.叉形類鍛件。鍛件頭部呈叉狀,桿部或長或短。 在模具鍛造件的尺寸方向稱謂中,“方向”具有特定的含義:模鍛打擊方向就是模具鍛造件的方向,與尺寸大小無關(guān)。