天圖機械（蘇州）有限公司經(jīng)銷批發(fā)的正佳外徑研磨機、內(nèi)徑研磨機、沖子機、平面磨床、無心磨床、車床、銑床、投影儀等，歡迎廣大客戶咨詢！

振動研磨機在自行車、鋁壓鑄件、鋅壓鑄件、家具五金、箱包五金件、眼鏡配件、鐘表配件、鎖、電子配件、各類首飾、珠寶及粉末冶金、樹脂等；內(nèi)襯分橡膠和高耐磨PU聚氨脂彈性體（耐油耐磨，其耐磨性是橡膠的3-5倍）等特點。針對于不銹鋼、鐵、銅、鋅、鋁、鎂合金等材質(zhì)經(jīng)沖壓、壓鑄、鑄造、鍛造，針對于線材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成樹脂、塑料、瓷器等材質(zhì)物品表面拋光、倒角、去除毛邊、除銹、粗磨光、精密磨光、光澤打光。

適用于中小尺寸工件的表面拋光、倒角、去除毛邊、磨光、光澤打光處理，處理后不破壞零件的原有形狀和尺寸精度，可消除零件內(nèi)部應力，并提高了零件表面光潔度、精度。

機械特點

1、一次可研磨處理大量的工件，隨時抽查零件的加工情況，自動化、無人化作業(yè)，操作簡單方便，一人多 機，大大提高了工作效率和企業(yè)利潤。

2、內(nèi)襯分橡膠和高耐磨PU聚氨脂彈性體（其耐磨性是橡膠的3-5倍 ），厚度8-15mm，使用壽命長。

3、采用螺旋翻滾流動、三次元振動原理，使零件與滾拋磨料互相研磨。

4、加工過程不破壞零件的原有尺寸，形狀，研磨后不破壞零件原有形狀和尺寸精度。

操作方法

調(diào)試

開啟機器加入磨料后，將工件由少倒多放入機器內(nèi)，逐漸增加至工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動，當工件不動旋轉(zhuǎn)時，拋光出來的產(chǎn)品也將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長，放入工件的多少和工件重量與工件的體積還研磨材料的配比有關(guān)系。

操作要點

拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光機，磨料將可能發(fā)黑。清理研磨機時必須要使用清洗液。

研磨機電器的結(jié)構(gòu)及常見故障

一般情況下，電氣設(shè)備是由各種開關(guān)、按鈕、接觸器等多種元器件通過導線連接而組成的。 它們在運行中經(jīng)常會發(fā)生各種各樣的故障，當遇到故障時切忌無目的地亂找，這樣不僅不能迅速排除故障，相反還會擴大故障而造成嚴重事故。

一般機床電氣故障產(chǎn)生的原因，大致可分為兩大類：

（1）自然發(fā)展的故障：電氣元件經(jīng)長期使用，必然會產(chǎn)生觸頭燒損，開關(guān)、電動機等可動部分機械磨損，以及各種元器件、導線絕緣老化等自然現(xiàn)象，這些現(xiàn)象如不能有計劃地預防或加以排除，就會影響電氣設(shè)備正常運行。

（2）人為的故障：系指電氣設(shè)備受到不應有的機械外力破壞，以及元器件質(zhì)量不好或因操作不當?shù)仍蚨斐扇藶榈摹⒉粦械墓收稀?

研磨機的保養(yǎng)規(guī)定

班前：

1、擦拭機床導軌面及外表。

2、按潤滑圖表加油。

3、檢查各手柄是否在空檔位置。

4、空運轉(zhuǎn)檢查各部位是否正常。

班后：

1、清掃擦拭機床外觀及工作地周圍，削除死角、磨屑泥。

2、認真填寫交接班記錄。

3、部件歸位

保養(yǎng)部位:

1、機身及外表

①清洗機床表面及死角，削除磨屑泥垢、黃袍。

②清除各滑動面的毛刺

③檢查補齊手柄、手球、螺釘、螺

2、砂輪架

①清洗砂輪架、砂輪罩灰塵及油垢

②清洗皮帶輪罩灰塵，調(diào)整皮帶松緊，使之適當。

③調(diào)整主軸的間隙，達到規(guī)定要求

3、砂輪、導軌用修整器

①清掃上下滑座，臺面應無研傷

②清洗氈墊

③調(diào)整鑲條間隙

④修復或更換損壞件

⑤臺面研傷要刮平

4、液壓、潤滑、冷卻

①檢查油泵壓力是否滿足要求

②檢查濾油器，要求無油污及雜質(zhì)

③清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)及冷卻箱，要求無雜物及磨屑泥，換冷卻液

④檢查冷卻管，要求管道暢通，接頭無漏水現(xiàn)象

⑤檢查貯油池的油位，不得低于油標刻線

⑥清洗油管、油氈油窗，油路要暢通、油管要牢固

⑦檢查油是否變質(zhì)，結(jié)合換同周期進行換油

⑧要求管道不泄漏

5、電器

①清掃電機灰塵，保持通風良好

②檢查電器觸點，做到無灰塵及雜質(zhì)

③清理電器盤及各電動機管線，更換軸承油

④更換損壞件

6、精度檢查

①主要精度進行檢查調(diào)整

磨的種類：

      濕研使用研磨機（磁力研磨機、振動研磨機、離心研磨機、滾筒研磨機）將研磨劑與磨料及工件按比放入研磨機，使磨料(樹脂研磨石、棕剛玉石、高頻瓷、高鋁瓷、陶瓷研磨石鋼zhu、不銹鋼針)在工件與研具間不斷地滑動與滾動，從而實現(xiàn)對工件的切削研磨拋光。濕研應用較多。雙面、平面研磨機的主要區(qū)別就是研磨盤的區(qū)別雙面研磨機和平面研磨機的主要區(qū)別就是研磨盤的區(qū)別，前者有上下平行的兩個研磨盤，后者只有一個研磨盤。

      干研將磨料(樹脂研磨石、棕剛玉石、高頻瓷、高鋁瓷、陶瓷研磨石、不銹鋼針)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具表面涂以少量的潤滑劑。干研多用于精研。  

      半干研所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。研磨優(yōu)點