伴隨著現(xiàn)在提倡環(huán)保的大政策下，社會(huì)各界對(duì)環(huán)保的意識(shí)也在不斷加強(qiáng)。工業(yè)污泥干化機(jī)磚廠污泥干燥設(shè)備價(jià)格不僅能夠讓污泥變成二次資源，還能讓企業(yè)解決污泥處理成本高等問(wèn)題。那么對(duì)比傳統(tǒng)的污泥處理手段，工業(yè)污泥干化設(shè)備具有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

   1.節(jié)能性，工業(yè)污泥干化設(shè)備內(nèi)部采用打散破碎裝置，干化過(guò)程中可以將污泥快速打散破碎，加快污泥與熱風(fēng)的接觸面積，提高熱能的利用率，同時(shí)設(shè)備內(nèi)部還安裝有保溫層，這樣可以既能起到保溫作用，又能減少熱量的流失，

   2.環(huán)保性，整個(gè)系統(tǒng)采用密封式干化方式，負(fù)壓運(yùn)行，密封嚴(yán)實(shí)，運(yùn)行過(guò)程中無(wú)有害氣體及粉塵外溢，同時(shí)干化后的廢氣也會(huì)統(tǒng)一送入除塵裝置，通過(guò)過(guò)濾沉降，到達(dá)國(guó)家排放的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境影響小。

污泥低溫干化設(shè)備的應(yīng)用特點(diǎn)：

     （1）通過(guò)控制設(shè)備的工作條件，干燥室內(nèi)熱干燥空氣的溫度在10-75°C之間，可以滿足大多數(shù)熱敏材料的高質(zhì)量干燥要求。

     （2）節(jié)能。熱泵干燥機(jī)通過(guò)消耗少量工作即可產(chǎn)生大量熱量，其SMER（通過(guò)消耗單位能量去除的濕物料中的水分含量）通常為1.0-4.0 kg / kWh，而傳統(tǒng)的SMER值對(duì)流干燥機(jī)約0.2-0.6千克/千瓦時(shí)。

     （3）方便的溫度和濕度控制。采用智能控制，自動(dòng)控制溫度和濕度。

     （4）環(huán)保。通過(guò)干燥的廢氣排放到環(huán)境中的物質(zhì)粉塵，揮發(fā)性物質(zhì)和異味不會(huì)造成污染；廢熱由熱泵直接回收，以加熱干燥和冷空氣，并且該裝置不會(huì)對(duì)環(huán)境造成熱污染。

磚廠污泥干燥設(shè)備價(jià)格污泥干化機(jī)的性能：

性能1、采用密閉式干化模式，無(wú)臭氣外溢，低溫污泥干化機(jī)設(shè)備，無(wú)需復(fù)雜除臭裝置；采用低溫干化過(guò)程，H2S、NH3析出量大大減少；

性能2、可適合安裝在城區(qū)污水廠；冷凝水(污泥水份)處置簡(jiǎn)單（或直排），節(jié)約干化過(guò)程冷凝水處理成本；

性能3、可直接將83%含水率污泥干化至10%，污泥干化機(jī)，無(wú)需分段處置(如：板框壓濾 熱干化、薄層干化 帶式干化等)；干化過(guò)程有機(jī)份無(wú)損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達(dá)67%，減重量達(dá)80%，可節(jié)約大量運(yùn)輸成本；

性能4、可適合83%-50%含水率污泥干化，下層網(wǎng)帶干化溫度達(dá)70℃以上時(shí)間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌96%以上 ；

       邁邦污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對(duì)空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過(guò)后的干冷空氣再次經(jīng)過(guò)熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對(duì)空氣濕度的控制烘干污泥。此過(guò)程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用。

      磚廠污泥干燥設(shè)備價(jià)格循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無(wú)廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個(gè)烘干過(guò)程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源，不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。