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錐形前盤的氣體流動(dòng)軌跡比平板前盤的好，但葉片間流道的截面，仍不能達(dá)到各部分相等或均勻地?cái)U(kuò)散。因此，在葉片流道內(nèi)仍有漏流chan生，而影響風(fēng)機(jī)效率的提高。在制造商雖比平板前盤增加了工序，還是比較簡(jiǎn)單方便的。

弧形前盤的弧是按照葉片間的流道等截面或等擴(kuò)散截面決定的。因此，氣流在葉道內(nèi)是等速或減速的，葉道內(nèi)在一般情況下沒(méi)有漏流chan生。所以弧形前盤的葉輪效率，一般都比平板前盤和錐形前盤的葉輪效率高，但在制造上都比前兩種前盤復(fù)雜。然而從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)出發(fā)，對(duì)于成批生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)或大型風(fēng)機(jī)，采用弧形前盤是極為有利的

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溫度過(guò)高問(wèn)題

(1)油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟;

(2)過(guò)濾器或消聲器堵塞;

(3)壓力高于規(guī)定值;

(4) 葉輪過(guò)度磨損，間隙大;

(5) 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高;

(6)運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

解決方法：

(1)降低油位或挾油;

(2)清除堵物;

(3)降低通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的壓差;

(4)修復(fù)間隙;

(5)開(kāi)設(shè)通風(fēng)口，降低室溫;

(6)加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

在面臨冬季通風(fēng)降溫問(wèn)題時(shí)，大豆相比小麥、稻谷等品種的通風(fēng)均勻性低，大多農(nóng)戶會(huì)使用淺圓倉(cāng)來(lái)儲(chǔ)存大豆，但其降溫通風(fēng)的幅度與速度區(qū)域差別大，一般來(lái)說(shuō)中心落料點(diǎn)部位(半徑1.5M范圍內(nèi))的通風(fēng)降溫速度特別慢，降溫均勻性與幅度、通風(fēng)降溫后的溫度與水分的梯度比較起周圍的區(qū)域有著明顯的降低，此處也是引發(fā)夏季局部發(fā)熱的重點(diǎn)部位，通風(fēng)做得好不好都會(huì)影響到整倉(cāng)大豆的儲(chǔ)存期限。

通風(fēng)機(jī)管網(wǎng)阻力計(jì)算額定值不準(zhǔn)確的原因：管網(wǎng)阻力計(jì)算的粗疏和采用阻力系數(shù)不夠準(zhǔn)確;不合理的配置系統(tǒng)有效半徑;確定風(fēng)機(jī)進(jìn)氣條件不真實(shí);選型隨意缺乏應(yīng)有的準(zhǔn)則;施工監(jiān)理忽視施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)變更的影響等。都會(huì)使計(jì)算結(jié)果與實(shí)際損耗誤差超過(guò) 30% 甚至更多，導(dǎo)致選型的額定性能與實(shí)際運(yùn)行性能不匹配，結(jié)果實(shí)際運(yùn)行性能發(fā)生改變。如果計(jì)算阻力比實(shí)際需要過(guò)大時(shí)，離心通風(fēng)機(jī)運(yùn)行引起流量增大，就會(huì)使實(shí)耗功率顯著增加，其結(jié)果是全壓內(nèi)效率降低，還使電機(jī)額定功率易超載，存在燒電機(jī)動(dòng)的危險(xiǎn)，但對(duì)筆直傾斜的全壓曲線流量變化影響較小;反之必然引起運(yùn)行流量減少，實(shí)耗功率隨之降低，風(fēng)機(jī)內(nèi)效率下降。與此同時(shí)，由于流量減少，引起除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)流速降低，促使粉塵沉降。這兩種情況都會(huì)造成風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期處于輕載低效不節(jié)能運(yùn)行狀態(tài)。