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不銹鋼多級(jí)泵參數(shù)為臥式安裝,吸入口水平,排出口垂直向上。不銹鋼多級(jí)泵參數(shù)內(nèi)能量損失不銹鋼多級(jí)泵參數(shù)從原動(dòng)機(jī)獲得的機(jī)械能只有一部分轉(zhuǎn)換為液體的能量而另一部分則由于泵內(nèi)消耗而損失。泵的 吸入 段、中段、排出段用拉緊螺栓聯(lián)結(jié)成一體。泵由泵體、葉輪、軸、導(dǎo)葉、導(dǎo)葉套和平衡盤(pán)等主要零部件組成。轉(zhuǎn)子的軸向力由平衡盤(pán)平衡。軸承采用滾動(dòng)軸承,用黃油潤(rùn)滑。軸封采用機(jī)械密封和填料密封。在填料密封的填料箱中通入有一定壓力的水,起水封作用。從驅(qū)動(dòng)端方向看,泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
泵進(jìn)口允許壓力小于0.6MPa。
按其使用范圍主要分為以下幾個(gè)類(lèi)型:
D型:用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體。適合于礦山、工廠(chǎng)和城市給排水工程之用。
DF型:用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體。用戶(hù)可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱(chēng)、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)及確定電機(jī)的容量等。
DY型:用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃、粘度小于120厘泊的油類(lèi)和石油產(chǎn)品。
設(shè)計(jì)上可以考慮的不銹鋼多級(jí)泵參數(shù)抗振減振的措施有:
a) 控制泵軸撓度在規(guī)定范圍內(nèi)。
b) 明確要求泵軸、葉輪等進(jìn)行動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)。
c) 要把多級(jí)泵的泵軸按剛性軸設(shè)計(jì),工作轉(zhuǎn)速應(yīng)小于等于0.75倍的一階臨界轉(zhuǎn)速。
d) 葉輪與泵軸單級(jí)獨(dú)立定位,葉輪與泵軸采用過(guò)盈配合加熱裝配,以提高轉(zhuǎn)子組件的剛度和臨界轉(zhuǎn)速。
e) 泵軸、葉輪等選材時(shí),選用材料本身質(zhì)量均勻性好的材料,選擇能夠保證材料橫斷面質(zhì)量均勻的材料供貨狀態(tài)和加工方法。
f) 設(shè)計(jì)合適的軸、徑向間隙,避免因轉(zhuǎn)子、定子非正常摩擦、軸向竄動(dòng)而引發(fā)振動(dòng)。
g) 采用平衡盤(pán)來(lái)平衡軸向力的多級(jí)泵,合理、正確設(shè)計(jì)平衡盤(pán)機(jī)構(gòu)。
具有自動(dòng)調(diào)整軸向力作用的平衡盤(pán)裝置由于結(jié)構(gòu)尺寸太大, 而且需要一個(gè)泄壓回水管, 在受井徑限制的深井潛水泵中無(wú)法安裝, 所以軸向力平衡問(wèn)題一直是高揚(yáng)程深井潛水泵設(shè)計(jì)中的一個(gè)難題。D型不銹鋼多級(jí)泵主要零件材質(zhì):主要零件的制造材料為:進(jìn)水段、中段、出水段等承壓零件——普通鑄鐵、球墨鑄鐵或不銹鋼:葉輪——鑄鐵、鑄銅或不銹鋼:軸——碳鋼或不銹鋼。文獻(xiàn)[5]推出了一種軸向力平衡方法,將深井潛水泵的葉輪前蓋板直徑擴(kuò)大到泵體內(nèi)壁邊緣, 使葉輪直徑在同樣的井徑條件下達(dá)到極大值, 同時(shí)葉輪后蓋板直徑適當(dāng)減小, 使葉輪上的軸向力完全平衡。
介紹了另外一種新型軸向力平衡裝置,它把一對(duì)動(dòng)靜摩擦副裝于末級(jí)葉輪之后,動(dòng)環(huán)隨葉輪旋轉(zhuǎn),靜環(huán)則不旋轉(zhuǎn),端面密封副前面為末級(jí)葉輪出口的高壓液體,端面密封副之后與大氣壓或泵進(jìn)口低壓區(qū)相通,靠密封形成高、低壓差平衡軸向力。這樣會(huì)使水流經(jīng)過(guò)彎頭進(jìn)入DF型耐腐蝕多級(jí)離心泵葉輪時(shí)分布不均。該新型平衡軸封裝置,既能平衡軸向力,又基本上無(wú)泄漏,主要適用于深井潛水泵和節(jié)段式多級(jí)泵,采用該裝置后,泵總效率可提高3%-6%。