研磨鋼球?qū)⒂袦喜鄣钠桨宸旁阢Q工臺(tái)上，把研磨劑和鋼球放入平板溝槽內(nèi)，上面覆一塊無(wú)溝槽的平板，推動(dòng)無(wú)溝槽平板，作平面往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行研磨

V型槽研磨把兩塊與V形槽角度相等的研具裝在底板上調(diào)整所需距離和高度誤差，然后擰緊螺釘，即可進(jìn)行研磨，此方法適用于成批生產(chǎn)

①設(shè)備簡(jiǎn)單，精度要求高。②加工質(zhì)量可靠?？色@得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。③可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。④研磨廣泛用于單件小批生產(chǎn)中加工各種型面，并可用于大批大量生產(chǎn)中。

研磨的分類

（1）按研磨劑使用的條件，可以把研磨分成三類：干研、濕研和半干研。

干研：干研可獲得很高的加工精度和較低的表面粗糙度，但研磨效率較低，一般用于精研。

濕研：濕研的金屬切除率高，高于干研5倍以上，但加工表面幾何形狀和尺寸精度不如干研。

多用于粗研和半粗研。

半干研：粗、精研磨均可采用。

（2）按加工表面形狀不同，可以把研磨分為平面研磨、外圓研磨、內(nèi)孔研磨、球面研磨、螺紋研磨、成形表面研磨、嚙合表面輪廓研磨等。

（3）按操作方法不同，可以把研磨分為手工研磨、機(jī)械研磨。

研磨的原理：研磨是一種微量的金屬切削運(yùn)動(dòng)，其基本原理包含著物理的和化學(xué)的綜合作用。 1、研磨的物理作用：用做研磨工具（研具）的材料要比工件軟，當(dāng)在研具和工件之間加入研磨劑而相互磨合時(shí)，在壓力的作用下，研磨劑（既磨料）_會(huì)嵌入研具表面。這些細(xì)微磨料_像無(wú)數(shù)的切削刃，在研具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生微量的切削和擠壓作用，從而使工件表面被均勻地削去一層極薄的金屬層。研磨加工,研具,研磨工具