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減速機的檢驗方法

試車前先手動調試減速機，確認機器無卡死現象以后再正式啟動。

按減速機的額定轉速的30%、50%、80%各運行10分鐘，觀察無異常情況后，再啟動額定轉速，減速機的額定轉速下運行2小時，減速機在試車過程中每隔20分鐘測量下，記錄油溫、軸承溫度、振動、噪音的數值，在110%額定轉速下運行5分鐘，然后再在額定轉速下，反方向運行30分鐘， 減速機的軸線保持垂直，減速機要求軸線從水平位置開始，每轉動15攝氏度重復上述實驗步驟。

隨著技術的發(fā)展，減速機的功率越來越大，花費的試驗成本也越來越高，非常多的減速機甚至沒有經過試驗測試就直接投入使用，以至于減速機在實際使用中經常出現各種故障，給維修和進度保障帶來一定麻煩，造成巨大的經濟利益損失。考慮這些狀況，減速機的性能試驗測試就凸顯出非常重要的意義。減速機加速壽命試驗的出現在一定程度上解決了這些問題。

認識產品的過程中，產品在安裝方面不能夠具有松動則成為很重要的一部分，并且在實際轉動的方向方面是否是準確的也是應該更好考慮的。而從整體放置的時間方面來看，在實際實際還時間方面能夠更好的控制也非常重要，這樣才能夠了解到更多。

所以從蝸輪蝸桿減速機方面則能夠認識到，產品使用過程中能夠不斷的做出維護是很重要的，并且在使用中還應該注意，在整體溫度方面能夠更好控制也成為必須要考慮的內容，這樣從多個部分更好認識之后，才能夠在產品的每一個方面更好了解。