處理規(guī)模

   20噸/天（原料為貴公司未加工處理過的泥雜含量不超30%的流質(zhì)老化油泥、浮渣、生物泥）注明：設(shè)計(jì)余量10%

我公司考慮到，在使用復(fù)合脫水劑處理過程中對污水處理造成影響，脫水中含COD、硫化物、氨氮等污染物較高，易影響污水處理對活性污泥的沖擊；其污水中含復(fù)合脫水劑我公司可依據(jù)濃度進(jìn)行回收，蒸餾后重復(fù)利用技術(shù)。

由于排放廢水中的含水污油的回收處理相當(dāng)困難，一般就當(dāng)做廢水排放掉，但由于種種原因，廢水中的含油量時(shí)大時(shí)小，因而，微生物處理油泥公司，排放廢水中所含的污油不僅對周圍環(huán)境產(chǎn)生很嚴(yán)重的污染，而且造成大量有價(jià)值污油的浪費(fèi)，隨著城市建設(shè)的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，微生物處理油泥廠家，城鎮(zhèn)污水量與日倶增，微生物處理油泥方法，各城鎮(zhèn)為了保護(hù)和清潔水源，普遍建有污水處理廠，每日處理污水達(dá)數(shù)萬至數(shù)百萬噸。在回收老化油期間可以將加熱爐出口溫度由50-52℃提高到54-55℃。

研究了老化油機(jī)理，在某脫水轉(zhuǎn)油站原有流程不變的基礎(chǔ)上新建一套分開、獨(dú)立式熱化學(xué)處理老化油工藝流程，對老化油進(jìn)行單獨(dú)處理。在生產(chǎn)操作過程中，某污水站沉降罐老化油處理工藝采用密閉加熱—沉降脫水工藝，即加入老化油處理劑的老化油來液進(jìn)新建脫水爐升溫至80℃后，自壓進(jìn)入新建游離水脫除器進(jìn)行沉降脫水，沉降時(shí)間12—20h，脫水后的凈化油經(jīng)化驗(yàn)合格后進(jìn)脫水器油出口匯管外輸；威德環(huán)?；ぶ饕獮槭突?、石油煉制過程中的單位提供老化油、乳化油、含油污泥、罐底油、油基鉆井液及煤焦油的油、水、泥雜，分離處理服務(wù)。如果化驗(yàn)不合格，則與放水一起進(jìn)入3000m3污水沉降罐重新回收處理。應(yīng)用表明，運(yùn)用該系統(tǒng)單獨(dú)處理老化油，完全滿足了設(shè)計(jì)需要的指標(biāo)。

雖然多措施并行也不能使特殊yuan油對生產(chǎn)的影響完全消失，但我們通過各種措施及管理方法終將每天的老化油產(chǎn)生量由一開始的每天三百噸左右降低到每天一百噸左右

油田到了開采后期各種措施井、特殊yuan油不可避免，也會(huì)越來越多，這也是我們必須面對的現(xiàn)實(shí)，更是今后生產(chǎn)的重點(diǎn)和難點(diǎn)，我們會(huì)集思廣益，通過采取各種方法、措施以及工藝改造，降低其對生產(chǎn)的不良影響，終確保外輸yuan油的油品質(zhì)量。