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粘鋼加固施工工法

在工程結(jié)構(gòu)中，由于各種原因，原有的結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到破壞，為滿足即定的使用功能，或者由于使用功能的改變，原有的結(jié)構(gòu)無法滿足使用要求等均需有對(duì)原有構(gòu)件進(jìn)行加固處理，加固處理的方法眾多，其中粘鋼加固方法為其中之一。

一、工法特點(diǎn)

采用粘鋼結(jié)構(gòu)膠在結(jié)構(gòu)梁的底部（梁鋼板在梁底粘貼有困難時(shí)，也可包括梁側(cè)一定高度范圍）粘貼鋼板，梁端部采用扁鋼條帶對(duì)受彎構(gòu)件的斜截面受剪承載力進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)粘貼成垂直于構(gòu)件軸線方向的加錨在封閉箍或其他有效的Ｕ形箍，達(dá)到在原有結(jié)構(gòu)截面增大有限的前提下，發(fā)揮受損構(gòu)件或大大提高原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力。粘鋼加固中U型箍可采用鋼箍板的形式，能夠?qū)Χ瞬夸摪逵行鸬藉^固作用。

二、適用范圍及條件

2.1適用范圍

本方法適用于對(duì)鋼筋砼受彎、大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固;

2.2適用條件

采用本規(guī)范規(guī)定的膠粘劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),其長(zhǎng)期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60°，處于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用本方法加固時(shí)，除應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護(hù)措施外，尚應(yīng)采用耐高溫因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進(jìn)行粘貼；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)充分熟悉，并對(duì)設(shè)計(jì)圖是否滿足規(guī)范要求的構(gòu)造規(guī)定進(jìn)行審查。

當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的耐火等級(jí)及耐火極限要求，對(duì)膠粘劑和鋼板進(jìn)行防護(hù)。

三、施工

3.1施工工藝

施工準(zhǔn)備---砼及鋼表面處理---鋼板固定---密封邊縫---配膠---自檢---靜置養(yǎng)護(hù)---質(zhì)量檢測(cè)

3.2施工準(zhǔn)備

1)根據(jù)加固施工圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位放線;

2)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件實(shí)際情況制定施工計(jì)劃(拆除加固部位的隔墻、管道、吊筋、膨脹鏍栓等)

3)對(duì)施工用機(jī)器設(shè)備進(jìn)行檢查;

3.3砼梁及鋼板表面處理

被粘貼混凝土表面要打磨平直，除去表面浮漿、油污及雜質(zhì)、直至完全露出結(jié)構(gòu)新面。但要保證混凝土保護(hù)層厚度不小于15mm。若有裂縫，應(yīng)先用找平膠砂漿修補(bǔ)，用無油壓縮空氣吹出粉粒，并將表面清洗干凈；

鋼板被粘貼表面且砂輪磨去銹蝕的表面，將鋼板(用化學(xué)錨栓)固定在被加固構(gòu)件上。

3.4密封邊縫

用粘鋼膠兌水泥，將鋼板與被加固構(gòu)件間縫隙的封閉，并按間距500mm預(yù)留注膠孔和排氣孔。鋼板與砼之間宜采用化學(xué)錨栓連接。

3.5膠的配制

按產(chǎn)品供應(yīng)商提供說明書要求，嚴(yán)格按照比例進(jìn)行膠的配制，在配制過程中嚴(yán)禁雨水、灰塵等異物混入結(jié)構(gòu)膠。

3.6注膠

將配制好的膠液裝入制的壓力容器中，連接到注膠口，開動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)行壓力灌膠。

3.7自檢

鋼板注膠后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)補(bǔ)注膠，若錨固區(qū)粘結(jié)面積小于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于70%則此粘結(jié)件無效，應(yīng)重新粘貼。

3.8靜置固化（一般要求固化24h以上）

3.9質(zhì)量檢測(cè)

四、注意事項(xiàng)

4.1本工法適用于鋼筋砼結(jié)構(gòu),不適用于素砼構(gòu)件;

4.2被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)砼強(qiáng)度等得低于c15,且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5Mpa；

4.3粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件時(shí),應(yīng)將鋼板受力方式設(shè)計(jì)成僅承受軸向應(yīng)力作用。

4.4采用粘膠劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，其長(zhǎng)期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃，處于特殊環(huán)境（如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用本方法加固時(shí)、除應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護(hù)措施外，尚應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進(jìn)行粘貼

4.5采用粘貼鋼板對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載；

4.6采用手工涂膠粘貼的鋼板厚度不應(yīng)大于5mm。采用壓力注膠粘結(jié)構(gòu)的鋼板厚度不應(yīng)大于10mm，且應(yīng)按外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計(jì)；

4.7對(duì)鋼筋混凝土受彎構(gòu)件進(jìn)行正截面加固時(shí)，共受面沿構(gòu)件軸向連續(xù)粘貼的加固板宜延長(zhǎng)至支座邊緣，且應(yīng)在鋼板的端部（包括截?cái)嗵帲┘凹泻奢d作用點(diǎn)的兩側(cè)，設(shè)置U形鋼箍板（對(duì)梁）或橫向鋼壓條（對(duì)板）進(jìn)行錨固；

4.8對(duì)梁、應(yīng)在延伸長(zhǎng)度至支座邊緣仍不滿足要求時(shí)，應(yīng)采用下列錨固措施:

1)對(duì)梁,應(yīng)在延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻設(shè)置U形箍,且應(yīng)在延伸長(zhǎng)度的端部設(shè)置一道加強(qiáng)箍,U形箍的粘貼高度應(yīng)為梁的截面高度;若梁有翼緣(或有現(xiàn)澆樓板),應(yīng)伸至其底面,U形箍的寬度,對(duì)端箍不應(yīng)小于加固鋼板寬度的2/3,且不應(yīng)小于80mm;對(duì)中間箍不應(yīng)小于加固鋼板寬度的1/2;且不應(yīng)小于40mm, U形箍的上端應(yīng)設(shè)置縱向鋼壓條;壓條下面的空隙應(yīng)加膠粘鋼墊塊填平;

2)對(duì)板,應(yīng)在延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)通長(zhǎng)設(shè)置垂直于受力鋼板方向的鋼壓條.鋼壓條應(yīng)在延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻布置,且應(yīng)在延伸長(zhǎng)度的端部設(shè)置一道.壓條的寬度不應(yīng)小于受彎加固鋼板寬度的3/5,鋼壓條的厚度不應(yīng)小于受彎加固鋼板厚度的1/2。

4.9當(dāng)采用鋼板對(duì)受彎構(gòu)件負(fù)彎矩區(qū)進(jìn)行正截承載力加固時(shí)，應(yīng)采取下列構(gòu)造措施：

1）支座處無障礙時(shí)，鋼板應(yīng)在負(fù)彎矩包絡(luò)圖范圍內(nèi)連續(xù)粘貼；其延伸長(zhǎng)度的截?cái)帱c(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求確定。在端支座無法延伸的一側(cè)，尚應(yīng)按本規(guī)范的構(gòu)造方式進(jìn)行錨固處理；

2）支座處雖有障礙，但梁上有現(xiàn)澆板時(shí)，允許繞過柱位，在梁側(cè)4倍板厚Hb范圍內(nèi)，將鋼板粘貼于板面上。

3）當(dāng)梁上無現(xiàn)澆板，或負(fù)彎矩的支座處需采取加強(qiáng)的錨固措施時(shí)，可按有關(guān)規(guī)范的構(gòu)造方式進(jìn)行錨固處理。

4.10當(dāng)加固的受彎構(gòu)件需粘貼不止一層鋼板時(shí)，相鄰兩層鋼板的截?cái)辔恢脩?yīng)錯(cuò)開不小于300mm，并應(yīng)在截?cái)嗵幖釉O(shè)U形箍（對(duì)梁）或橫向壓條（對(duì)板）進(jìn)行錨固；

4.11當(dāng)采用粘貼鋼板箍對(duì)鋼筋混凝土梁或大偏心受壓構(gòu)件的斜截面承載力進(jìn)行加固時(shí)，其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）宜選用封閉箍或加錨的U形箍；若僅按構(gòu)造需要設(shè)箍，也可采用一般U形箍；

2）受力方向應(yīng)與構(gòu)件軸向垂直。

3）封閉箍及U形箍的凈間距SSP，N不應(yīng)大于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的大箍筋間距的0.7倍，且不應(yīng)大于梁高的0.25倍。

4）箍板的粘貼高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般U形箍的上端應(yīng)粘貼縱向鋼壓條預(yù)以錨固。鋼壓條下在販空隙就加膠粘鋼墊板填平；

5）當(dāng)梁的截面高度（或腹板高度）H≥600mm時(shí)，應(yīng)在梁有腰部增設(shè)一道縱向腰間鋼壓條。

粘鋼加固工藝施工的注意事項(xiàng)有哪些

粘鋼加固施工在進(jìn)場(chǎng)之前進(jìn)行全的檢驗(yàn)和分辨，想要保證工程施工具有更好的效果更重要的是在進(jìn)場(chǎng)之前進(jìn)行全的原材料檢驗(yàn)，需要確保粘鋼加固材料在使用之前進(jìn)行檢驗(yàn)合格和簽收，并且選擇更加的產(chǎn)品，在施工之前了解相應(yīng)的施工流程和模式，才能夠讓這種粘鋼加固后續(xù)執(zhí)行更加穩(wěn)固。由于鋼筋受拉性能良好，如果在梁的受拉區(qū)下邊緣配置適量鋼筋就能很好的解決這一問題，使得混凝土梁的抗壓性能得到充分發(fā)揮。

結(jié)構(gòu)膠的配制尤為重要，對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行處理并且精心配制。當(dāng)加固受彎構(gòu)件粘貼不止一層鋼板時(shí)，相鄰兩層鋼板的截?cái)辔恢脩?yīng)錯(cuò)開不小于300mm，并在截?cái)嗵幫庠O(shè)U型箍（梁）或橫向壓條（板）進(jìn)行錨固。只有保證沒交之前環(huán)境更加清潔不得有灰塵，才能夠讓這種粘鋼加固的模式更加穩(wěn)固。而在服務(wù)質(zhì)量好的粘鋼加固工藝之前，更需要按照規(guī)定配制相應(yīng)的結(jié)構(gòu)膠，讓這種粘鋼加固的材料擁有更好的質(zhì)量，并且對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行處理才能夠提升粘鋼加固的實(shí)用性。

粘鋼加固施工隊(duì)溫度是有嚴(yán)格要求的，當(dāng)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C15時(shí)，不宜采用本法加固。使用環(huán)境溫度不超過5-60℃，相對(duì)濕度不大于70%寄化學(xué)腐蝕的使用條件為限，否則應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。

粘鋼加固的兩大特點(diǎn)

1、粘鋼加固能夠在不改變?cè)薪Y(jié)構(gòu)尺寸的情況下，順利進(jìn)行施工，并且可以在重量方面不增加也同樣能改變?cè)瓉斫ㄖY(jié)構(gòu)的承載力，可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的施工。在施工過程中可以保證簡(jiǎn)單快捷，全提升加工的效率。

2、粘鋼加固可以是鋼結(jié)構(gòu)和混凝土進(jìn)行充分的粘合，融為一體，基本上可以試想兩者的行者進(jìn)行相互交融，因而一般固化的時(shí)間較短，可以在短的時(shí)間投入使用。所以粘鋼加固也是一種比較快速并且可行度比較高的建筑加固方案。

除了以上兩點(diǎn)之外，粘鋼加固還有很多的特點(diǎn)：

（1）設(shè)計(jì)方法簡(jiǎn)單，施工操作安全有效，加固效果可靠

（2）可根據(jù)需要對(duì)構(gòu)件的抗彎等能力進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，顯著提高強(qiáng)度韌性，恢復(fù)承載能力，延長(zhǎng)使用壽命。

（3）粘合材料早起強(qiáng)度提高快，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后即可達(dá)到終強(qiáng)度的百分之九十，4天達(dá)到大的強(qiáng)度。

（4）鋼板粘合部位的混凝土體受到約束，能控制已經(jīng)有的裂紋的擴(kuò)展，防止新的裂紋產(chǎn)生。