減少液壓開箱制砂機灰塵產(chǎn)生的方法

制砂機屬于大中型設(shè)備，整個安裝過程相對來說頗為復(fù)雜，不是專業(yè)技術(shù)人員進行安裝容易有潛在的隱患，況且一般的制砂機廠家也會提供相應(yīng)的安裝服務(wù)，由制砂機廠家派出一到兩位技術(shù)人員進行協(xié)助安裝，由用戶負(fù)責(zé)提供安裝所需輔助設(shè)備和人員。這樣不僅能夠降低安裝成本，而且利于用戶對安裝過程中每個環(huán)節(jié)的把控以及對制砂機性能的了解和使用，避免后期出現(xiàn)質(zhì)量問題。

一、制砂機的安裝

1、通常來說，制砂機應(yīng)安裝在混凝土地基上或鋼架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，地基要求能承受4倍的整機重量，安裝時要根據(jù)地理環(huán)境的不同進行一定的調(diào)整，同時也考慮與配套設(shè)備之間的距離從而對機器的高度和水平進行細(xì)微調(diào)整，這樣才不會造成設(shè)備運行過程中不穩(wěn)定的現(xiàn)象；

2、根據(jù)制砂生產(chǎn)線場地的不同，地基的底座一般都有預(yù)埋孔，并對接觸面進行更細(xì)膩的平面處理，然后進行校正與安放，對高度及水平進行調(diào)整，裝置時應(yīng)調(diào)平使其主軸與水平面垂直，用鋼板及墊片做校正，后進行焊接或者上緊螺絲，保證制砂機在生產(chǎn)時不會出現(xiàn)震動。制砂機上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備能力按制砂機件重量考慮，制砂機上方應(yīng)留有起吊空間，制砂機一側(cè)留適當(dāng)空間，以備檢修時用。

制砂機以及制砂機配件的維護保養(yǎng)技巧

為了確保在整個制砂機生產(chǎn)線中，制砂機的制砂效果以及使用壽命，我們要定期對制砂機做維護保養(yǎng)工作，防止制砂機出現(xiàn)故障甚至被腐蝕，導(dǎo)致生產(chǎn)加工工作的停止造成生產(chǎn)效率減低，增加生產(chǎn)成本等。那么我們需要定期檢查哪些方面呢？我們應(yīng)對制砂機進行的檢查，例如潤滑油、緊固件、破碎腔、易損件等。下面由雙星機械帶大家了解下：

對制砂機、制砂機配件（重點是耐磨配件）的維護和保養(yǎng)：

1、機體：制砂機機體鑄鐵表面若出現(xiàn)氣孔、縮孔、夾渣、裂紋等現(xiàn)象，應(yīng)及時修補或更換。

2、軸承：制砂機主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。軸承承擔(dān)破碎機全部負(fù)荷，潤滑影響機器軸承使用壽命和運轉(zhuǎn)率，潤滑油必須清潔，密封良好。雙星機械制砂機采用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。

3、錘頭：破碎機配件錘頭使用過程中按照磨損情況，定時倒眼、翻個，使破碎機配件磨損均勻和轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。經(jīng)常正反翻面調(diào)換使用，可以延長錘子壽命。

大型工業(yè)制沙/砂機安裝試車前的準(zhǔn)備工作

不論是哪一種類型的制砂機，都是為了促進生產(chǎn)，但不論哪種制砂機都有缺陷，我們在選擇制砂機械設(shè)備時，不僅要判斷能否生產(chǎn)需要的物料，也要能夠注意其利弊，選擇為適合的設(shè)備，更要讓制砂機能夠在生產(chǎn)加工的過程中創(chuàng)造出足夠的利潤。

那么在選擇出制砂機以后，安裝試車前我們應(yīng)該做哪些準(zhǔn)備呢？

安裝試車前的準(zhǔn)備：

1、安裝制砂機械設(shè)備前應(yīng)該根據(jù)原材料來源選好地形。

2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計地基時要留出排礦槽，其斜度應(yīng)大于等于50°，也要根據(jù)給料機和運輸設(shè)備自行決定。

3、電機應(yīng)該安裝在與進料口相反的方向。

4、電器設(shè)備位置應(yīng)方便使用。

5、試車前應(yīng)該首先檢查所的緊固件的牢固程度。

6、檢查機體內(nèi)是否落入金屬物或者其他不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內(nèi)是否有適當(dāng)?shù)臐櫥停鐫櫥筒粔?，?yīng)立即添加。

8、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看其是否正常，是否有磨擦現(xiàn)象，如可以確認(rèn)運動無阻，才能空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進行負(fù)荷試車。

以上就是雙星機械總結(jié)的關(guān)于制砂機安裝試車前的準(zhǔn)備工作。