離心泵產生氣蝕的原因

一．離心泵產生汽蝕的原因：

1.泵吸入管路有液體摩擦阻力(包括局部阻力)，使泵的吸入口液體的能量總是低于泵吸入液面上的壓力。

2.泵的吸入口流體能量，低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，泵將液體及氣體一起吸入。

此時產生汽蝕，使泵產生振動和響聲，嚴重時泵停止工作。

離心泵

二．要使泵正常工作，泵的吸入口流體能量不僅不能低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，而且要超出氣化壓力的一個指d定的最z小值---即泵的汽蝕余量。

管道離心泵啟動前，查看是否充水不足或真空泵未抽盡水泵內的空氣。延長充水時間，加大充水量，繼續(xù)用真空泵抽氣。如果引水仍充不滿，空氣抽不凈，檢查進水管是否漏氣、底閥是否銹死、填料函處是否漏氣。針對檢査出來的問題，分別進行修復或更換。

當管道離心泵裝配揚程超過水泵的額定揚程。 可適當降低水泵安裝高度（指泵軸中心線到井水動水位之間的垂直距離）或縮短吸水管路的長度，加大吸水管的管徑（一般吸水管的直徑比水泵進水口直徑大一級）以降低水泵的裝配揚程，提髙水泵的吸水高度。

怎樣降低離心泵能耗：維護

（1）要經常對泵軸端密封進行檢查和調整，降低容積損失；

（2）當累計運行1萬h后，應進行大修，恢復泵效；

（3）在泵上推廣應用波紋管密封技術，消除泵外漏，提高容積效率。

定期清理過濾缸，檢查管線連接，保證泵進液管路暢通。

嚴格按照離心泵操作規(guī)程，啟動前一要進行盤泵，打開進口閥門，關閉出口閥門，進行排氣放空，檢查泵的進口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。