焊接平臺(tái)用途：用于機(jī)械，發(fā)動(dòng)機(jī)功率測(cè)試，設(shè)備調(diào)試，具有良好的穩(wěn)定性和韌性平坦表面與T形槽，可以用來固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

　　焊接平臺(tái)材質(zhì)：使用該產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性的高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(退火600度-700度的人工和自然時(shí)效2-3年)，耐磨性好。

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堅(jiān)固耐用

在焊接過程中，僅需要低廉的防飛濺液即可免除3D工作臺(tái)表面的焊接飛濺。工作臺(tái)均經(jīng)過時(shí)效處理和特殊加工。通過模塊設(shè)計(jì)具有互換性，您能在短時(shí)間內(nèi)完成復(fù)雜和精que的工裝組合。不論是制作單一零件或者是裝配組件，這種方式都是非常經(jīng)濟(jì)的。臺(tái)面以及各模塊上的網(wǎng)格化的高精度孔，使裝夾達(dá)到高精que性和高重復(fù)性。焊接平臺(tái)詳細(xì)介紹平臺(tái)用途：廣泛應(yīng)用于鈑金件焊接組裝，大型精密設(shè)備焊接組裝。

始終以精益求精的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)為宗旨，擁有高素質(zhì)的管理技術(shù)團(tuán)隊(duì)、先進(jìn)的加工設(shè)備、精密的檢查設(shè)備、完善的加工工藝、專業(yè)的制造技術(shù)和嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理

使用三維柔性焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個(gè)方面:

(1)準(zhǔn)確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。

(2)有效的防止和減輕了焊接變形。

(3)使工件處于jia的施焊部位,焊縫的成型性良好, 工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。

(4)以機(jī)械裝置代替了手工裝配零件部位時(shí)的定位、夾緊及工件翻轉(zhuǎn)等繁重的工作,改善了工人的勞動(dòng)條件。

(5)可以擴(kuò)大先進(jìn)的工藝方法的使用范圍,促進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化的綜合發(fā)展。

設(shè)備通用性強(qiáng)

功能柔性化

　　相對(duì)傳統(tǒng)焊接工裝而言，工裝只能針對(duì)一個(gè)工件或一個(gè)工序進(jìn)行使用，柔性焊接工裝的通用性就顯得非常強(qiáng)大。三維柔性焊接工作臺(tái)的五個(gè)工作面可以根據(jù)需要任意擴(kuò)展延伸，在工作臺(tái)面范圍內(nèi)的三維尺寸可以任意方便的調(diào)整定位裝夾;附件的標(biāo)準(zhǔn)孔位與可調(diào)槽孔的靈活組合，使得工件的X、Y、Z坐標(biāo)值得到任意調(diào)整;通過平臺(tái)與平臺(tái)、平臺(tái)與附件、附件與附件這些模塊化系統(tǒng)在安裝、調(diào)整和裝夾工件中的體現(xiàn)了它通用柔。且經(jīng)過兩次人工時(shí)效處理，已達(dá)到焊接平臺(tái)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，表面抗磨損性能。