環(huán)氧板 FR4，環(huán)氧玻璃纖維板，環(huán)氧酚醛層壓玻璃布板 環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有生動的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的結(jié)尾、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有生動的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反響而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。本產(chǎn)品環(huán)氧板:玻璃纖維布用環(huán)氧樹脂粘合而成加溫加壓制造，型號為3240，在中溫下機械功能高，在高濕下電氣功能安穩(wěn)。適用于機械、電器及電子用高絕緣結(jié)構(gòu)零部件，具有高的機械和介電功能較好的耐熱性和耐潮性。耐熱等級F級（155度）。

電木手柄的成型設(shè)計有哪些要點

1.電木粉成型時要求料筒前溫度為80-90℃，后筒溫度為60-80℃，模具溫度為160-180℃，故模具規(guī)劃時需加熱設(shè)備，一般 采用發(fā)熱管。

　　2.模具型腔，型芯鍍鉻可使成型產(chǎn)品容易射出。

　　3.電木粉受熱后發(fā)生交聯(lián)反響時會產(chǎn)品氣體，故模具規(guī)劃時有必要于結(jié)合線部位或流道結(jié)尾規(guī)劃排氣槽一般深度為0.03-0.05MM，寬度為4-6MM。

制作BMC/電木模具需要注意以下幾個問題：

一、切記BMC/電木注塑模具不是塑膠模具

　 有些模具廠再做BMC/電木這類熱固性材料的模具時候，往往用制作塑膠模具的思路，切記電木注塑模具和BMC注塑模具是熱固性材料，模具里面要加發(fā)熱管，材料的縮水性是和塑膠模具不一樣。

電木注塑產(chǎn)品的特點

      電木是塑料中首一個投入工業(yè)生產(chǎn)的品種，電木的化學名稱叫酚醛塑料，它具有較高的機械強度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制造電器材料，如開關(guān)、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。

酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性材料。

電木，俗稱膠木，學名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機械強度高和性能穩(wěn)定，耐酸堿，耐高溫低溫等優(yōu)點。通常來說，電木注塑工藝過程分如下幾個步驟，大家可以一起來看看，可以更加熟悉電木注塑的知識。

1、電木模具加熱

電木模具不像塑膠模具，上機后就可以生產(chǎn)，電木模具是要需要很長的升溫時間。

2、電木注塑材料的升溫

電木注塑材料通常是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱裝置及螺桿所產(chǎn)生的摩擦作用下，受到熱量熔融達到預(yù)固塑物料的目的。