"電木"由此而得名，現(xiàn)今電木已經(jīng)廣泛應(yīng)用于我們生活的很多地方，比如:電木插座、電木開關(guān)、電木勺柄、電木手柄、把手、紙巾盒、廚灶板臺、炒鍋鍋把手等等。

電木機(jī)用特殊的加料裝置，100度左右，料筒溫度設(shè)定較低，塑料注塑機(jī)用電加熱電木注塑機(jī)（熱固性注塑機(jī)）用煤油加熱

熱固性專用電木注塑機(jī)系列是今通機(jī)械為滿足客戶不同生產(chǎn)需要研發(fā)的專用機(jī)型。產(chǎn)品規(guī)格多樣，鎖模力從25T到120T。射出量從 1g到353g。

  電木注塑產(chǎn)品的特性是絕緣、耐高溫、不吸水、強(qiáng)度高，因此多用在電器上面。因像木頭一樣絕緣性好、可塑性高，所以稱作電木。電木是用粉狀的酚醛樹脂，加入鋸木屑、石棉或陶土等混合后，在高溫下用模具熱固成型。其中酚醛樹脂是種人類合成樹脂。

電木板我們也叫它放電板、膠木板，實(shí)際上它的學(xué)名叫酚醛層壓紙板，紙板并不是說用紙來制造，更不是像紙一樣容易撕碎，它是以品質(zhì)的漂白木積紙以及棉絨紙做為補(bǔ)強(qiáng)物，并以高純度、全合成的石化原料所反應(yīng)制成的酚醛樹脂做為樹脂粘合劑制造而成。這種板材具有絕緣性，不產(chǎn)生靜電等特性，因此被廣泛應(yīng)用于絕緣要求較高的電氣電路板、機(jī)械絕緣零部件的制造。

電木注塑工藝要點(diǎn)概述。a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度的熔料狀態(tài)b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力c、預(yù)塑前無需且不能對電木粉進(jìn)行烘干d、注塑過程中因?yàn)殡娔镜墓袒^程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的產(chǎn)生，模具應(yīng)開設(shè)排氣槽，甚至應(yīng)增加開模排氣工序。e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫。

電木注塑BuB注射電木粉的應(yīng)用工藝，如能按其性能特點(diǎn)控制，對提高制成品率；減輕注射機(jī)的工作負(fù)荷；減少對螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善制件外觀會有很大的幫助。

注射電木粉有較快的成型速度，在170℃條件下就能滿足它的成型要求。保型時(shí)間以每毫米14秒并隨厚度的增加，時(shí)間的增加量遞減。一般制件的每模周期在60—80秒。