BMC材料由于含有玻纖成分，材料本身有比較高的硬度。模具進(jìn)澆處由于一直與產(chǎn)品進(jìn)行摩擦，經(jīng)常發(fā)生磨損，而磨損后就需燒焊重新加工，因此特別影響正常生產(chǎn)。

　　但如果提高整體模具的鋼材硬度則模具發(fā)生開裂的風(fēng)險(xiǎn)又明顯變大。

　bmc模具與熱塑性模具相比，其加工過程是不可逆的。熱塑性模具加工的產(chǎn)品可以回收、再加工和回注，而熱固模具加工的產(chǎn)品一經(jīng)成型就不能再加工。兩個(gè)模具的結(jié)構(gòu)沒有區(qū)別。區(qū)別在于所加工的材料：一種是熱固性材料，另一種是熱塑性材料。

　　適用范圍： 被廣泛應(yīng)用于電工、建筑、民用電器，生活用品等產(chǎn)業(yè)，用來加工各種絕源件、結(jié)構(gòu)件、裝飾件及生活用品。

　　其他說明： 注意事項(xiàng)

　　1、模具型腔表面zui好鍍硬鉻。

　　2、加料時(shí)，將DMC搓成團(tuán)狀，加在型腔中心，面積是制品投影面積的50--80%。

　　3、成型壓力，不能過高。過高的壓力會(huì)帶來制品粘膜，頂出不便，玻纖露面，表面無光澤等缺陷。

　　4、使用后的材料，要扎緊袋口，密封保管。

　　5、材料應(yīng)在25℃以下陰涼處保存，儲(chǔ)存期為三個(gè)月。

BMC材料投入裝置

★針對(duì)材料易固化的特點(diǎn)，采用射出、計(jì)量高負(fù)荷伺服馬達(dá)。

★由于BMC含有玻璃纖維及粉塵，為避免粉塵依附于滾珠絲桿及皮帶，需采用專門的鈑金設(shè)計(jì)，并采用密閉型伺服馬達(dá)。

★BMC的注塑成型條件是：

?將噴嘴、料筒和料斗的溫度控制在30~50℃；

?螺桿轉(zhuǎn)速不高于50r/min，防止止逆流環(huán)的部位因發(fā)熱而導(dǎo)致材料硬化；

?將背壓控制在2~3MPa，壓力不能過大；

?注塑成型后，讓噴嘴后退，以防止從模具傳導(dǎo)而來的熱量造成材料的硬化。