瀝青攪拌站采用進口振動電機驅(qū)動的振動篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設(shè)備的故障率；采用雙機全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。獨特的攪拌葉片設(shè)計以及非凡動力驅(qū)動的攪拌缸使得攪拌更輕松、高xiao、可靠；瀝青攪拌站在這一點上的滿足是較為充分的，因為這類產(chǎn)品在外部的溫度下降的時候就會成為液態(tài)的形式。雙機雙控全自動電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自診斷反饋程序，使操作簡單、安全；

瀝青攪拌站的換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動部分等原因引起的。對此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應(yīng)更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。

瀝青攪拌站中燃燒油有哪些使用標準 

根據(jù)粘度等級不同，燃燒油可分為輕油、重油兩種，其中輕油是不需加熱就可以獲得良好霧化效果的，而重油使用前必須進行加熱，才能確保其粘度符合設(shè)備的允許范圍。不僅要掌握油品的特點，還要對裝置進行檢查、調(diào)節(jié)及清洗，以避免火災(zāi)和油污堵塞。

此外，工作結(jié)束后應(yīng)先關(guān)燃燒器開關(guān)，再關(guān)重油加熱。若是需要長時間停機或天冷時，應(yīng)切換油路閥門，用輕油清洗油路，否則會造成油路不暢或難以點火，這對整個瀝青攪拌站的運行都是十分不利的。

瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時間內(nèi)，能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項要求，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運行時間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達到規(guī)定要求。一、攪拌設(shè)備在作業(yè)過程中，應(yīng)確保設(shè)備處于良好狀態(tài)外，還應(yīng)配置礦料含水率檢測儀及成品料化驗儀，并經(jīng)常檢測有關(guān)數(shù)據(jù)，供操作人員及時調(diào)整操作，以保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。

瀝青攪拌站的換向閥經(jīng)長時間使用后，容易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。

若瀝青攪拌站中電磁先導閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動鐵芯被卡死，電路有故障等，那都會導致?lián)Q向閥不能正常換向。針對這些情況應(yīng)清洗先導閥及活動鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。

瀝青攪拌站整機組成部分瀝青攪拌設(shè)備主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等部分組成。

瀝青攪拌站控制系統(tǒng)在硬件方面的配置也十分科學，選型合理，堅持全球化采購原則，國際級品牌產(chǎn)品為主要的選型范圍，使得系統(tǒng)整體穩(wěn)定性好，功能強大，操作簡便。