數(shù)控龍門銑床的模塊化、專門化與本性化　　為了順應(yīng)數(shù)控機(jī)床多品種、小批量的特點，機(jī)床布局模塊化，數(shù)控功效專門化使機(jī)床性能代價比明顯進(jìn)步并加速優(yōu)化。硬件模塊化易于實現(xiàn)數(shù)控體系的集成化和標(biāo)準(zhǔn)化。憑據(jù)差別的功效需求，將根本模塊，如CPU、存儲器、位置伺服、PLC、輸入輸出接口、通訊等模塊，做成標(biāo)準(zhǔn)化系列化產(chǎn)物，通過累積進(jìn)行功效裁剪和模塊數(shù)目標(biāo)增減，構(gòu)成差別檔次的數(shù)控體系。本性化是近幾年來分外明顯的生長趨向。

數(shù)控龍門銑床橫梁水平的調(diào)整：  

在加工零件過程中，發(fā)現(xiàn)加工完的平面偏差增大。對機(jī)床進(jìn)行檢查，證明工作臺水平良好，但工作臺與橫梁不平行，故調(diào)整橫梁。檢查橫梁水平調(diào)整的電氣裝置未發(fā)現(xiàn)異常。 用兩個千斤頂頂住橫梁，千斤頂與橫梁導(dǎo)軌之間加一塊非金屬墊板，以防止損傷導(dǎo)軌。將水平儀放在橫梁導(dǎo)軌中間位置。橫梁制動器通電，使其松開。手工盤車，使橫梁低端升高，直到水平儀顯示水平為止。將制動器斷電，把橫梁夾緊。 機(jī)床投入使用幾個月后又發(fā)現(xiàn)橫梁水平超差，但與前次誤差方向不同。再按前述步驟將橫梁調(diào)平，并在升降絲杠端部作了標(biāo)記，定期檢查標(biāo)記的變動情況，觀察發(fā)現(xiàn)所作標(biāo)記出現(xiàn)錯位，證明絲杠與絲杠座之間發(fā)生了轉(zhuǎn)動。查圖紙發(fā)現(xiàn)絲杠與絲杠座之間沒有固定緊，在長期交變力的作用下慢慢轉(zhuǎn)動。在絲杠座的中間位置加裝了一個銷子，解決了橫梁傾斜的問題。

拉刀不松開：

機(jī)床出現(xiàn)拉刀不松開的現(xiàn)象，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)油 壓力不穩(wěn)。換上新的過濾器后，壓力仍然不穩(wěn)，檢查溢流閥發(fā)現(xiàn)彈簧變形、損壞。分析認(rèn)為原因是拉刀部件損壞時，泵仍然不斷地輸出壓力油，因此換向過程中必然引起系統(tǒng)壓力升高，這時大９５－

數(shù)控龍門銑床刀具種類:  1.平頭銑刀，進(jìn)行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；  2.球頭銑刀，也叫R刀。適用于加工空間曲面零件，有時也用于平面類零件較大的轉(zhuǎn)接凹圓弧的補(bǔ)加工。  3.平頭銑刀帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細(xì)平整面（相對于陡峭面）小倒角。  4.倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。  5.T型刀，可銑T型槽；  6.齒型刀，銑出各種齒型，比如齒輪。  7.成型銑刀，包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀,內(nèi)R刀。成型銑刀一般都是為特定的工件或加工內(nèi)容專門設(shè)計制造的，適用于加工平面類零件的特定形狀（如角度面、凹槽面等），也適用于特形孔或臺。  8.粗皮刀,針對鋁銅合金切削設(shè)計之粗銑刀,可快速加工. 平銑刀常見有兩種材料：高速鋼，硬質(zhì)合金。后者相對前者硬度高，切削力強(qiáng)，可提高轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率，提高生產(chǎn)率，讓刀不明顯，并加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料，但是成本較高，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀