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什么是焊接螺母呢?焊接螺母是一種為了更加適合焊接,而一般采用較厚的可焊接材料制作而成的螺母。在使用焊接螺母時,需要注意什么呢?
1、螺母的使用范圍一般是焊接在6mm左右的薄板,這樣能夠避免焊接出現(xiàn)較大的變形,同時經(jīng)過焊接后能夠有較為美觀的焊縫。
2、在焊接時應(yīng)該使用直流電,負(fù)極接在焊絲一頭。
3、在焊接前應(yīng)該清除焊接部位的油漬、鐵銹等污垢,以避免出現(xiàn)焊接氣孔。
4、應(yīng)該使用純度為99、99%的氣作為保護(hù)氣體,并且在電流情況為50-150A之間時,氣流量應(yīng)該達(dá)到8-10升每分鐘,電流情況為150-250A之間時,氣流量應(yīng)該達(dá)到12-15升每分鐘。
5、在焊接過程中,應(yīng)該保持工作環(huán)境的通風(fēng),在室內(nèi)應(yīng)當(dāng)注意換氣,同時焊接時必須使用擋網(wǎng)保護(hù)。
6、在焊接工作進(jìn)行時,焊接部位和鎢極中心線的角度應(yīng)該保持在80-85°之間,這樣做的好處在于更好地保護(hù)焊接熔池。
7、填充焊絲與焊接表面的夾角應(yīng)當(dāng)保持在10°以內(nèi)。
8、從氣體噴嘴突出的鎢極長度在5mm左右,在角處或其他比較暴露的地方長度控制為2-3mm左右,深處的長度應(yīng)該更長,在6mm左右。以上是八種方法是我們在工作中使用焊接螺母所用的事例操作標(biāo)準(zhǔn),希望以上的內(nèi)容能夠在大家不管是學(xué)習(xí)還是在實操中能夠回想起這八種方法,以防在實操中所出現(xiàn)的錯誤
螺母點焊機報價螺母凸焊機的主要工藝參數(shù)是:電極壓力、焊接時間和焊接電流。下面小編就為大家詳細(xì)的介紹一下這三大參數(shù)。讓大家更好的使用螺母凸焊機。
1、電極壓力 凸焊的電極壓力取決于被焊金屬的性能,凸點的尺寸和一次焊成的凸點數(shù)量等。電極壓力應(yīng)足以在凸點達(dá)到焊接溫度時將其完全壓饋,并使兩工件緊密貼合。電極壓力過大會過早地壓饋凸點,失去凸焊的作用,同時因電流密度減小而降低接頭強度。壓力過小又會引起嚴(yán)重飛濺。
2、焊接時間 對于給定的工件材料和厚度,焊接時間由焊接電流和凸點剛度決定。在凸焊低碳鋼和低合金鋼時,與電極壓力和焊接電流相比,焊接時間時次要的。在確定合適的電極壓力和焊接電流后,在調(diào)節(jié)焊接時間,以獲得滿意的焊點。如想縮短焊接時間,就要相應(yīng)增大焊接電流,但過份增大焊接電流可能引起金屬過熱和飛濺,通常凸焊的焊接時間比點焊長,而電流比點焊小。
3、焊接電流 凸焊的每一焊點所需電流比點焊同樣一個焊點時小。但在凸點完全壓潰之前電流必須能使凸點溶化,推薦的電流應(yīng)該是在采用合適的電極壓力下不至于擠出過多金屬的電流。對于一定凸點尺寸,擠出的金屬量隨電流的增加而增加。采用遞增的調(diào)幅電流可以減小擠出金屬。和點焊一樣,被焊金屬的性能和厚度仍然是選擇焊接電流的主要依據(jù)。螺母點焊機報價
在汽車行業(yè)中螺母焊接的方式都是采用凸焊的工藝,在大批量生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)焊接不穩(wěn)定及螺母的現(xiàn)象,高強度鋼和螺母焊接時更差。螺母焊接經(jīng)常會出現(xiàn)以下幾點問題:
1、螺母凸點已經(jīng)完全壓塌融化,沒有形成有效熔核。
2、只有1-2個腳能熔接,達(dá)不到強度要求。
3、螺母變形、變色,甚至螺紋損壞。
4、穩(wěn)定性差,成品率偏低。
中頻點焊機的放電形式是一個類似梯形的方波,放電時間是可控的。因為控制方式和能量的形式不同,中頻焊機的放電時間要高于儲能焊機,在焊機性能能夠保證電流爬升率的情況下需要設(shè)定一個比普通焊接時間要短(約10ms)、焊接電流要高約1/4的焊接參數(shù)。遵循大電流短時間的強規(guī)范,同時預(yù)壓的壓力不能太高,放電瞬間需要快速的下壓,這樣才能進(jìn)行的螺母凸焊。螺母點焊機報價
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