熱噴涂在機(jī)械維修領(lǐng)域的應(yīng)用

冶金系統(tǒng)

1、各種軋輥修復(fù)與強(qiáng)化； 　　

2、無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)采用噴焊工藝制造的復(fù)合軋頂代替鑄鋼軋頂，提高壽命4—5倍以上； 　　

3、高爐渣口、風(fēng)口原材質(zhì)為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差，采用等離子噴涂紫銅 Ni-Cr-AL Ni/AL2O3陶瓷及氧化物，提高壽命一倍以上；　

4、硅鋼片連續(xù)脫碳退火機(jī)組，爐內(nèi)托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃，無(wú)法在更高溫度下生產(chǎn)一次性冷軋高牌號(hào)硅鋼片，采用等離子、超音速火焰、及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥在920℃以上使用壽命達(dá)3個(gè)月以上，920℃以下平均使用壽命大于6個(gè)月，長(zhǎng)的達(dá)到一年多，新型爐底輥替代進(jìn)口、節(jié)約外匯、創(chuàng)造上億元的重大間接經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；3、高爐渣口、風(fēng)口原材質(zhì)為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差，采用等離子噴涂紫銅 Ni-Cr-AL Ni/AL2O3陶瓷及氧化物，提高壽命一倍以上。 　　 　　

5、修復(fù)與強(qiáng)化各種軸類(lèi)、進(jìn)口汽車(chē)曲軸等。

熱噴涂的應(yīng)用

電工制線(xiàn)

采用超音速火焰噴涂工藝在拔絲塔輪、拉絲機(jī)、拉絲輪、線(xiàn)輪、拔絲缸、收線(xiàn)盤(pán)、導(dǎo)向槽等零件表面噴涂碳化物陶瓷涂層，可使表面硬度達(dá)到 HRc75 ，遠(yuǎn)比磨具鋼或冷硬鑄鐵的耐磨性高；還可使這些零件的基體采用普通鋼材或鑄鐵制造，既降低成本，又延長(zhǎng)使用壽命。3、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，應(yīng)將瓶口頸上的保護(hù)帽裝好,使用時(shí)，應(yīng)放在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的保護(hù)帽取下。

以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多熱噴涂的知識(shí)，歡迎撥打圖片上的熱線(xiàn)聯(lián)系我們

熱噴涂的發(fā)展歷程

值得提出的是北京礦冶研究總院等單位在這一階段研制并開(kāi)發(fā)了鎳包鋁等放熱型噴涂材料和多種復(fù)合粉末材料，拓寬了涂層應(yīng)用范圍，給我國(guó)熱噴涂技術(shù)帶來(lái)生機(jī)，這一階段可以說(shuō)是我國(guó)熱噴涂技術(shù)發(fā)展的初級(jí)階段，盡管這一階段有了一定的進(jìn)展，但總的來(lái)說(shuō)進(jìn)展緩慢，只是到了70年代中后期80年代初才獲得了較快的發(fā)展。熱噴涂是怎樣的一種技術(shù)以下內(nèi)容由航百川為您提供，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。特別是原國(guó)家經(jīng)委將熱噴涂技術(shù)作為國(guó)家重點(diǎn)推廣項(xiàng)目以后，發(fā)展速度更快并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

容積式換熱器外殼噴涂層的防腐原理？

一、基本原理，熱噴涂是將噴涂材料加熱，形成熔融或半熔融粒子，粒子以一定速度撞擊并沉積在基體表面，形成具有一定特性的涂層。

第二,防腐原理

1. 噴涂層將鋼材與介質(zhì)隔離，起到保護(hù)作用;

2. 由于涂層的電化學(xué)性能比較活躍，電極電位低于鐵，所以在腐蝕電池中，鋼被極化并受到保護(hù);

3.熱噴涂是將涂層中的熔融液滴噴涂到鋼表面。與有機(jī)涂層相比，液滴具有更大的熱能，使其結(jié)合強(qiáng)度更強(qiáng)，保護(hù)時(shí)間更長(zhǎng)。 

4. 涂層是一種非常活潑的金屬，它很容易與氧結(jié)合形成致密而堅(jiān)硬的氧化保護(hù)層，有效防止涂層的進(jìn)一步氧化。