對于很多的生產(chǎn)型企業(yè)來講，磨粉機(jī)的使用都是基礎(chǔ)的生產(chǎn)磨粉機(jī)，而現(xiàn)代社會機(jī)械類設(shè)備的發(fā)展速度驚人，所以更新?lián)Q代新設(shè)備來給企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益，成了衡量一個企業(yè)發(fā)展順利與否的重要因素。未來磨粉機(jī)行業(yè)--綠色磨粉機(jī)發(fā)展趨勢科技的飛速發(fā)展，使機(jī)械行業(yè)在用戶心中得到了很大程度的肯定，但是PVC磨粉機(jī)在我國發(fā)展期間，遇到了很多阻礙，例如：與國外水平相差太遠(yuǎn)，國內(nèi)研發(fā)人員較少，低水平重復(fù)性高，中小型制造企業(yè)規(guī)模和資金較少。所以磨粉機(jī)的使用情況，不僅可以看出一個企業(yè)的運(yùn)營狀況，更能預(yù)示著企業(yè)以后的發(fā)展?fàn)顩r。在這個競爭激烈的時代，擁有實(shí)力和優(yōu)勢永遠(yuǎn)都是獲得市場競爭的一種重要手段。

磨粉機(jī)軸承磨損嚴(yán)重

1、安裝不當(dāng)(約占16％)

（1）安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊磨粉機(jī)的軸承，這是造成變形的主要原因。

（2）安裝不到位，有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于統(tǒng)一旋轉(zhuǎn)中央，造成不同心。

建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

2、潤滑不良(約占40％)

據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因。包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng)；潤滑方式不準(zhǔn)確等等。

建議：選擇合適的潤滑劑或潤滑油，使用標(biāo)準(zhǔn)的潤滑加注方式為磨粉機(jī)潤滑。

3、污染(約占14％)

污染也會導(dǎo)致磨粉機(jī)的軸承過早損壞。污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。原因包括：

使用前過早打開軸承包裝，造成污染；裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。

建議：在使用前不要拆開磨粉機(jī)軸承的包裝；安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進(jìn)行清洗；增強(qiáng)軸承的密封裝置。

4、疲憊(約占30％)

疲憊破壞是磨粉機(jī)軸承常見的損壞方式。常見的疲憊破壞的原因可能是：軸承長期超負(fù)荷運(yùn)行、未及時維修、維修不當(dāng)、設(shè)備老化等。

建議：選擇適當(dāng)?shù)妮S承類型，及時更換疲憊的軸承。

磨粉機(jī)的防爆措施

（1）使用熱風(fēng)爐（煙氣發(fā)生爐）可以降低磨粉機(jī)系統(tǒng)中空氣的含氧量（10-14%）。

（2）磨粉機(jī)外殼可以承受345KPa 的力，且磨粉機(jī)頂部設(shè)有防爆閥，防止對磨粉機(jī),造成損害。

（3）采用防爆防靜電磨粉機(jī)專用收塵器。

（4）工藝措施：磨粉之前先磨一些生料或膨潤土。

磨粉機(jī)磨輥故障及處理方法

（1）磨粉機(jī)的磨輥軸產(chǎn)生徑向跳動

問題原因：傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，失去動平衡；磨輥軸與軸承的配合間隙過大。

解決辦法：重新調(diào)整輥式磨粉機(jī)的傳動機(jī)構(gòu), 使其平衡；更換磨損嚴(yán)重的軸承, 使其恢復(fù)正,常配合間隙。

（2）磨粉機(jī)的磨輥產(chǎn)生振動

問題原因：制造精度低, 磨輥動平衡失衡；兩輥中心線不在同一平面內(nèi)，從而導(dǎo)致振動。

解決辦法：磨輥機(jī)加工后要作動平衡校驗(yàn)，或提高加工精度；安裝時要確保兩軸中心線平行。