【廣告】
破碎機(jī)的維修與檢修
(1)塑料破碎機(jī)主軸、軸承、減速器等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期更換潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。
(2)每班都應(yīng)向塑料破碎機(jī)各處潤(rùn)滑孔注油一
(3)塑料破碎機(jī)各傳動(dòng)部分防護(hù)罩應(yīng)保持牢固完整,塑料破碎機(jī)沒(méi)有完整的防護(hù)罩不可開(kāi)機(jī)工作。
(4)塑料破碎機(jī)不宜24小時(shí)連續(xù)作業(yè),溫升過(guò)高時(shí),可適當(dāng)停機(jī)。
(5)定期檢查塑料破碎機(jī)工作室內(nèi)刀片刀刃及交口處間隙,經(jīng)常檢查刀片緊定螺栓,以防刀片松動(dòng)。
(6)每班都應(yīng)清理工作室內(nèi)殘余物料。
在石材生產(chǎn)線(xiàn)上,使用更多的設(shè)備是破碎機(jī),包括用于粗粉碎的下巴破碎機(jī),第二次和精細(xì)的反擊破碎機(jī),或與重型石材破碎機(jī)一起開(kāi)采。石材生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的維護(hù)工作主要是關(guān)于破碎機(jī)設(shè)備的。從三個(gè)方面簡(jiǎn)要介紹了破碎機(jī)設(shè)備的現(xiàn)狀。
軸承是破碎機(jī)快速磨損的部件。設(shè)備的維護(hù)是非常重要的。潤(rùn)滑軸承以增加軸承的使用壽命。
當(dāng)清潔或煤油的機(jī)油更換時(shí),必須每三個(gè)月更換一次軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油量,并仔細(xì)清洗軸承滾道。軸板與軸板墊面接觸,在移動(dòng)前必須噴油.
運(yùn)行中檢查 :
滾動(dòng)軸承缺油時(shí),會(huì)聽(tīng)到“骨碌骨碌”的聲音;若聽(tīng)到不連續(xù)的“梗?!钡穆暎赡苁禽S承鋼圈。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時(shí),會(huì)產(chǎn)生輕微的雜音。
拆卸后檢查 :
先察看軸承滾動(dòng)體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、等,然后用手捏住軸承內(nèi)圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外剛?cè)?,如果軸承良好,外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),轉(zhuǎn)動(dòng)中無(wú)振動(dòng)和明顯的卡滯現(xiàn)象,停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒(méi)有倒退現(xiàn)象??萍紕?chuàng)新是加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的主要撐,也是破碎機(jī)行業(yè)實(shí)施轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵舉措。否則說(shuō)明軸承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住內(nèi)鋼圈,用力向各個(gè)方向推動(dòng),如果推動(dòng)時(shí)感到很松,就是磨損嚴(yán)重。
當(dāng)破碎機(jī)買(mǎi)來(lái)進(jìn)行安裝后都是需要進(jìn)行整體調(diào)試的,這樣才能保證設(shè)備的運(yùn)行,那么在安裝調(diào)試的時(shí)候有哪些是需要我們進(jìn)行注意的呢。
1、破碎機(jī)電泵帶有振動(dòng)性工作的機(jī)組,在安裝時(shí)和試車(chē)前均應(yīng)緊固好所有的緊固件,在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查,隨時(shí)緊固。
2、安裝中應(yīng)注意反擊破旋向(在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭)不可逆轉(zhuǎn)。
3、把放擊破電動(dòng)機(jī)安裝好后,應(yīng)根據(jù)安裝情況,配備傳動(dòng)帶防護(hù)罩。
4、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小,調(diào)整后需要用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn),檢查有無(wú)撞擊。調(diào)整完畢后,應(yīng)鎖緊套筒螺母,防止反擊板受振動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸下降與板錘相碰撞,造成事故。