高壓油管是高壓油路的組成部分，要求油管需要承受油壓而且有疲勞強度，保證管路的密封要求，車用高壓油管主要出現(xiàn)在高壓噴射的柴油機，和高壓噴射的直噴機中，能承受發(fā)動機運轉(zhuǎn)過程中所需的油壓。適用于：挖掘機、裝載機、側(cè)翻車、液壓助力、液壓支架、水泥輸送管、農(nóng)業(yè)灌溉膠管、工程機械液壓油管、海底天燃氣輸送、石油運輸。

      據(jù)此，可采用取換位法:對的膠管進行簡單的粘補或捆綁;將動臂缸大腔和小腔的油管互換使用即可(即用未的油管承受高壓，用已破損但經(jīng)過簡單粘補或捆綁的油管承受低壓)。以上方法都是在突發(fā)狀況下的應(yīng)急方法，膠管性能必然后大打折扣，故在實際應(yīng)用當中，要避免膠管的情況，因此要做到勤檢查，多保養(yǎng)。

更換液壓油管之前，必須釋放該液壓回路中的液壓壓力，下面是具體步驟：

1、將機器停放在水平地面上。

2、將斗桿油缸連桿完全收回。調(diào)整鏟斗的位置，使鏟斗與地面平行。降下動臂，直至鏟斗水平落在地面上。

3、關(guān)閉發(fā)動機。

4、將發(fā)動機起動開關(guān)轉(zhuǎn)到接通位置，但不起動發(fā)動機。

5、將左側(cè)控制臺向下推到位置。

6、當挖掘機先導(dǎo)蓄能器工作性能良好的情況下，僅將需要維修的液壓回路的操縱手柄或踏板移到全程位置。這樣將僅釋放該單液壓回路中的高壓。

7、 釋放完液壓回路的液壓力后，將左側(cè)控制臺拉到鎖定位置。

8、 將發(fā)動機起動開關(guān)轉(zhuǎn)到斷開位置。

9、緩慢松開液壓油箱上的加注口塞以釋放壓力。加注口塞應(yīng)保持松開狀態(tài)至少 45 秒。這樣將釋放回流液壓回路中可能存在的壓力。

10、用手上緊液壓油箱上的加注口塞，更換完成管路后應(yīng)用30的套管擰緊此螺栓。

11、液壓回路內(nèi)的壓力現(xiàn)在釋放完成，可以斷開或拆卸管路和部件。

液壓油管的安裝步驟：

1、確保油管接頭的密封圈已安裝到位。

2、安裝油管接頭和固定夾，將兩塊固定夾壓緊，確保油管自然彎曲，再以對角的順序擰緊固定螺栓。

添加液壓油及液壓泵排氣

（ * 此處使用中等機型320D作為例子說明 ）

1、檢查液壓油油位，如出現(xiàn)油位不足，必須添加到正常油位才能使用機器。

2、如果由于液壓油管損壞造成泄漏較多液壓油時，添加液壓油后必須對液壓泵進行排氣處理。啟動機器，將大臂和小臂提升到點。

3、擰松液壓泵殼體頂部的堵頭或泵殼排油管。將發(fā)動機起動開關(guān)轉(zhuǎn)到接通位置，但不起動發(fā)動機。

4、將左側(cè)控制臺向下推到位置。做大臂下降的動作，大臂將下降到地面時，啟動機器再次將大臂和小臂提升到點。

5、循環(huán)幾次此步驟即可完成液壓泵排氣。

高壓膠管用途

用于礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動的管路。

高壓膠管接頭泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未壓實，彈性變形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應(yīng)在之間）。