下料器用于將上部料倉(cāng)中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均均地喂送到下一設(shè)備中去,是一種定量星給料設(shè)備。下料器又名星形卸灰閥、星型卸料器、卸料器。由閥體、傳動(dòng)軸、葉片和減速器等組成。減速電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸和葉輪轉(zhuǎn)，從而達(dá)到卸灰的目的。具有葉片耐磨性好，鎖氣性能高、卸料徹底、連接平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn),回轉(zhuǎn)下料器采彈性轉(zhuǎn)子,密封性更好,保證均勻喂料。目前國(guó)內(nèi)振動(dòng)給料機(jī)的料倉(cāng)都是用鋼板制造，其形狀大多為上口大、下口小的圓錐、方錐或雙曲線形。

在重質(zhì)純堿生產(chǎn)中，通常需要將經(jīng)過(guò)煅燒、輸送、篩分后的150-180℃的高溫重質(zhì)純堿冷卻到80℃或以下，被冷卻后的重質(zhì)純堿再進(jìn)入包裝、儲(chǔ)運(yùn)等工序。目前被廣泛使用的重質(zhì)純堿涼堿設(shè)備有兩種：一種是基于風(fēng)冷原理的流化床涼堿機(jī)，另一種是基于水冷原理的槳葉式?jīng)鰤A機(jī)。上述兩種公知的涼堿設(shè)備流化床涼堿機(jī)和槳葉式?jīng)鰤A機(jī)均存在一定的不足。例如：流化床涼堿機(jī)需要大功率的風(fēng)機(jī)，通常包含多組鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，能耗巨大，冷卻效率低下，同時(shí)被冷卻風(fēng)帶出的細(xì)粉又需要配置額外的除塵系統(tǒng)，即使這樣，流化床涼堿機(jī)的尾氣仍然會(huì)給環(huán)境帶來(lái)粉塵污染。因此，電振機(jī)可廣泛用于水泥、礦山、冶金、煤場(chǎng)、化工等工業(yè)部門(mén)，我們信發(fā)振動(dòng)機(jī)械生產(chǎn)的電磁振動(dòng)給料機(jī)能把非粘滯性的顆料或粉末物料從儲(chǔ)料倉(cāng)或料斗中定量、均勻、連續(xù)地送到受料裝置中去。

振動(dòng)喂料機(jī)的維護(hù)要求：1、給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，振動(dòng)電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動(dòng)電機(jī)電流穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)處理。2、振動(dòng)電機(jī)軸承的潤(rùn)滑是整臺(tái)給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵，在使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)軸承加注二流化鉬2#潤(rùn)滑脂，每?jī)蓚€(gè)月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年拆修一次電機(jī)，更換內(nèi)部軸承。鑒于電磁振動(dòng)給料機(jī)在生產(chǎn)中出現(xiàn)的情況，我們要做到定期維護(hù)檢查產(chǎn)品，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理及保養(yǎng)，以保證其生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)其使用壽命。