機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)原則

定位基準(zhǔn)選擇的原則，定位基準(zhǔn)指的是在對(duì)零件進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，零件對(duì)機(jī)床和刀具的相對(duì)位置的表面。而零件在進(jìn)行的加工時(shí)使用的是原始的沒(méi)有經(jīng)過(guò)加工的表面，這是粗基準(zhǔn)。

大型機(jī)械加工廠家選擇粗基準(zhǔn)對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí)，要保證材料要充足，加工表面有充足的余量。而且零件不加工的那面的加工表面的尺寸和位置要符合加工圖紙的要求。要保證零件表面要方便定位、便于裝夾和加工，并且所選的夾具要盡可能簡(jiǎn)單，一定要確定加工面和不加工面，要有的位置選擇，一般以不加工面為粗基準(zhǔn)。

機(jī)械加工基本小知識(shí)

大型機(jī)械加工廠家在加工制造行業(yè)領(lǐng)域，我們經(jīng)常稱為的機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。生產(chǎn)加工過(guò)程中按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見(jiàn)有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接等。

機(jī)械加工在制定技術(shù)規(guī)程的進(jìn)程中，通常要對(duì)前面已開始斷定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，以進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益。在履行技術(shù)規(guī)程進(jìn)程中，可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的狀況，如出產(chǎn)條件的變化，新技能、新技術(shù)的引進(jìn)，新材料、先進(jìn)設(shè)備的使用等，都需求及時(shí)對(duì)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。

機(jī)械加工的基本知識(shí)和規(guī)劃準(zhǔn)則：

(1)所規(guī)劃的技術(shù)規(guī)程應(yīng)能確保機(jī)器零件的加工質(zhì)量(或機(jī)器的裝配質(zhì)量)，達(dá)到規(guī)劃圖樣上規(guī)則的各項(xiàng)技能需求。

(2)應(yīng)使技術(shù)進(jìn)程有較高的出產(chǎn)率，使產(chǎn)品趕快投放市場(chǎng)。

(3)設(shè)法降低制造本錢

(4)留意減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，確保出產(chǎn)安全。

精密機(jī)械加工工藝的作用

一、是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件

機(jī)械加工車間生產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度，工人的操作，零件的加工質(zhì)量檢驗(yàn)，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。處理生產(chǎn)中的問(wèn)題，也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。如處理質(zhì)量事故，應(yīng)按工藝規(guī)程來(lái)確定各有關(guān)單位、人員的責(zé)任。

二、大型機(jī)械加工廠家是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)

車間要生產(chǎn)新零件時(shí)，首先要制訂該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，再根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。如：新零件加工工藝中的關(guān)鍵工序的分析研究；準(zhǔn)備所需的刀、夾、量具；原材料及毛坯的采購(gòu)或制造；新設(shè)備的購(gòu)置或舊設(shè)備改裝等，均必須根據(jù)工藝來(lái)進(jìn)行。