微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在干燥的各個(gè)領(lǐng)域越來越受到重視。山東科弘濟(jì)南微波設(shè)備=山東省知名商標(biāo)=放心產(chǎn)品=深得用戶信賴=超千家用戶的共同選擇,微波干燥殺菌機(jī)的優(yōu)點(diǎn)干燥時(shí)間短，產(chǎn)品的香味濃厚。微波茶葉殺青機(jī)是一種新型的殺青設(shè)備，同比鍋式殺青、滾筒式殺青等傳統(tǒng)設(shè)備殺青速度快、效率、效果好。廣泛應(yīng)用于:茶葉、菊花、金銀花、鮮花等農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行殺青處理。專業(yè)技術(shù)，葉子隧道式微波烘干機(jī)，連續(xù)生產(chǎn)，自動(dòng)提取芳香烴油，適合各種規(guī)模生產(chǎn)建有隧道式微波烘干機(jī)，設(shè)備研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，保證設(shè)備的可靠性供應(yīng)各類茶設(shè)備：茶葉殺青機(jī)、茶葉烘干機(jī)、茶葉理?xiàng)l機(jī)、茶葉殺青機(jī)等各類茶設(shè)備！歡迎廣大農(nóng)企朋友咨詢采購。

山東科弘微波主要產(chǎn)品有：微波食品干燥、殺菌設(shè)備；微波萃取設(shè)備、微波化工產(chǎn)品加熱干燥設(shè)備；農(nóng)副土特產(chǎn)品保鮮設(shè)備、微波干燥設(shè)備、微波燒結(jié)設(shè)備、微波實(shí)驗(yàn)爐、微波熱風(fēng)組合干燥設(shè)備、微波熱泵組合干燥設(shè)備等。承接各種應(yīng)用實(shí)驗(yàn)、中試放大生產(chǎn)及技術(shù)服務(wù)。微波干燥機(jī)在烘干物料的同時(shí)還起到殺菌消毒的作用，進(jìn)一步保證食品安全。本著“、嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)、”的科弘精神，匯集海內(nèi)外的人才和精英，依據(jù)雄厚的技術(shù)實(shí)力、完備的檢測手段，科學(xué)的管理。優(yōu)良的質(zhì)保體系確保真正的“質(zhì)量放心、客戶至上”。

工業(yè)微波烘干機(jī)采用獨(dú)有的微波源及其控制技術(shù)，確保微波源系統(tǒng)在各種復(fù)雜環(huán)境下長期全天侯連續(xù)穩(wěn)定工作，其中磁控管的正常使用壽命≥1年；采用按標(biāo)準(zhǔn)的微波傳輸系統(tǒng)，對(duì)物料進(jìn)行均勻饋能，確保物料干燥均勻，有效避免物料局部溫度過高的現(xiàn)象；采用的數(shù)理模型，結(jié)合干燥工藝要求進(jìn)行科學(xué)的腔體設(shè)計(jì)，確保脫水效率較高，同時(shí)避免腔體內(nèi)“熱點(diǎn)”、“打火”、“濺料”、“燒帶”等不良現(xiàn)象的發(fā)生；安全可靠的微波屏蔽設(shè)計(jì)，確保微波泄漏量。微波直接穿透產(chǎn)品，激化水分子，產(chǎn)生熱量，內(nèi)部溫度還略高于外部溫度，能盡量避免溫度梯度而產(chǎn)生“外殼”而水分蒸發(fā)慢缺點(diǎn)。

中藥材行業(yè)應(yīng)用微波烘干設(shè)備的優(yōu)勢:

1.傳統(tǒng)的熱被提取的熱傳導(dǎo)，熱輻射從外到內(nèi)，與內(nèi)側(cè)和微波輔助提取的外面被同時(shí)加熱。微波在殺青的同時(shí)，還可以除去約10%的鮮葉水分,微波殺青機(jī)主要是以升溫時(shí)間短,能鈍化存在于茶葉中的多酚氧化酶的活性同時(shí)使青葉中的草腥葉揮發(fā)出來。沒有進(jìn)行高溫?zé)嵩?，消除了熱梯度，從而使提取信息質(zhì)量可以大大提高，有效地保護(hù)我國食品、藥品以及一些其他化工物料中的功能主要成分。

2.由于微波加熱可以是透射性的，提取的時(shí)間節(jié)省。根據(jù)需要大量的現(xiàn)場進(jìn)行數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)，常規(guī)的多功能萃取罐8小時(shí)完成的工作，用同樣大小的微波動(dòng)態(tài)信息提取網(wǎng)絡(luò)設(shè)備企業(yè)只需幾十分鐘便可完成。

3.微波可以具有超常的萃取能力，同一原料需要用常規(guī)方法去除兩三次，在微波場中可以去除一次。大大簡化了過程。

4.微波提取方法沒有熱慣性，易控制，所有相關(guān)參數(shù)均可通過數(shù)據(jù)化，和制藥企業(yè)現(xiàn)代化接軌。

5.微波高純度提取物可以是水提取，醇提取，脂族提，廣泛適用;

6.提取不同溫度低，不易糊化，分離過程中容易，后處理可以方便，節(jié)省資源能源；

7.溶劑用量少；微波設(shè)備是電氣設(shè)備，無鍋爐，無污染，安全，綠色工程；

微波烘干設(shè)備的七個(gè)原則：

1.技術(shù)可行性：

     每臺(tái)干燥設(shè)備都具有良好的干燥物料特性，因此可以將待干燥的物料送到選定的干燥設(shè)備公司進(jìn)行干燥實(shí)驗(yàn)，以判斷干燥的可行性。

     2.干燥效率：

     通過對(duì)干燥速度和干燥能效比的分析，選擇了較好的微波烘干設(shè)備。

     3.經(jīng)濟(jì)可行性：

     由于每個(gè)地區(qū)的能源價(jià)格不同，同樣的材料是干的，如果當(dāng)?shù)仉妰r(jià)低，可以優(yōu)先選用電能設(shè)備，如果煤和木柴價(jià)格便宜，可以選擇煤和木柴作為燃料的設(shè)備。

     4.設(shè)備投資：

     有時(shí)，功能相同的干燥設(shè)備成本相差很大，因此應(yīng)選擇較低的設(shè)備。

     5.運(yùn)營成本低：

     設(shè)備折舊、能耗、人工成本、維護(hù)成本、備件成本等。應(yīng)該盡可能低。

     6.能耗和效率：

     設(shè)備能耗與材料產(chǎn)量、電能質(zhì)量、加工能力等諸多因素有關(guān)。

     7.冷卻方式方面：

     干燥設(shè)備工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，因此有必要控制溫度，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和零件的使用壽命。