{油箱涂裝生產(chǎn)線}{油箱涂裝機(jī)}{油箱噴涂生產(chǎn)線}{油箱噴涂設(shè)備}{油箱噴涂流水線}

{油箱涂裝生產(chǎn)線}{油箱涂裝機(jī)}{油箱噴涂生產(chǎn)線}{油箱噴涂設(shè)備}{油箱噴涂流水線}

加工功能1、前處理如：噴砂機(jī)、酸洗設(shè)備、磷化設(shè)備、電泳等2、烤漆、晾漆、輸送如：烤漆隧道線、烤漆箱、烤漆房、烘干強(qiáng)冷、正壓無塵房、皮帶式流水線、吊線、地盤線、多層晾漆架等3、打磨如：普通砂帶機(jī)、立臥砂帶機(jī)、底漆砂光機(jī)、高架砂光機(jī)、異形砂光機(jī)、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機(jī)、推臺砂光機(jī)等

{小型噴涂線}{小型噴涂維修配件設(shè)備}{噴涂維修設(shè)備}{噴涂維修配件設(shè)備}

涂裝管理。涂裝管理是確保涂裝工藝的實(shí)施，達(dá)到涂裝目的和涂膜質(zhì)量的重要條件。

涂裝管理包括工藝管理、設(shè)備管理、工藝紀(jì)律管理、現(xiàn)場環(huán)境管理、人員管理等。

涂裝管理是現(xiàn)代涂裝過程中必不可少的環(huán)節(jié)

1.1涂裝各送風(fēng)、排風(fēng)管路每天應(yīng)檢查其密封性，不得漏水、漏氣。

1.2室體頂部過濾棉需定期檢查，及時清除積塵或予以更換。每3月清理一次，一年更換一次。

?{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}

{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}

詳細(xì)步驟：

　　 1、前處理 目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜（鉻化膜），既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。（三）機(jī)械開始工作前必須先試車，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。 常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式三種，浸泡式需要多個浸泡槽；噴淋則需要在噴涂流水線上設(shè)置一段噴淋線；瀑布式為溶液直接從高處順著工件流下。

{散熱器噴粉設(shè)備}{自行車車架噴粉設(shè)備}{倉儲貨架噴粉設(shè)備}

{散熱器噴粉設(shè)備}{自行車車架噴粉設(shè)備}{倉儲貨架噴粉設(shè)備}

.噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上固化。

6.噴涂后的工件，送入一定溫度烘房內(nèi)加熱烘干，使粉末固化。

7.除塵、清理。涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺。

8.打磨。用砂紙徹底打磨需噴涂中間漆的舊漆，干燥后的中間漆。

9.檢驗(yàn)涂層。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴.

10.缺陷處理。對被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴，直至無明顯異?，F(xiàn)象。

因此，噴漆工藝影響著噴漆設(shè)備的噴漆效果，按照一定的工藝流程進(jìn)行噴漆達(dá)到相當(dāng)好的效果，重視工藝流程可以產(chǎn)生明顯效果。