選粉機(jī)的主要功用可概括為：”分散”、”分級(jí)”、”搜集”。分散指的是進(jìn)入選粉機(jī)的物料要盡可能地拋撒開(kāi)來(lái)，物料顆粒之間要構(gòu)成一定的空間間隔。因此，撒料盤(pán)的構(gòu)造、轉(zhuǎn)速、撒料空間大小、物料水分及物料流量都直接影響著布料和分散效果。分級(jí)指的是分散后的物料在選粉室有限的停留時(shí)間內(nèi)，運(yùn)用各種方式的氣流停止分選的功用，要充沛應(yīng)用氣流把粗、細(xì)顆粒盡可能地分開(kāi)，并送至各自的出口。搜集是粗粉和細(xì)粉的才能，這與搜集方式和搜集部件的構(gòu)造方式有關(guān)。

選粉機(jī)在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用，許多行業(yè)都用到了選粉機(jī)。但是使用時(shí)間長(zhǎng)了，選粉機(jī)的軸承位就會(huì)產(chǎn)生磨損，那么該如何去修復(fù)它呢？

選粉機(jī)軸承位磨損修復(fù)方法：

1.安裝工裝，材料固化。

2.表面打磨處理：用磨光機(jī)把待修復(fù)部位表面打磨粗糙，確定表面無(wú)高點(diǎn)。

3.查看現(xiàn)場(chǎng)情況，包括設(shè)備拆卸情況、現(xiàn)場(chǎng)情況、了解設(shè)備損壞情況等等。

4.表面清洗處理：用無(wú)水乙醇清洗打磨處理好的待修復(fù)部位，清理干凈保證表面無(wú)雜物。

5.工裝內(nèi)表面用無(wú)水乙醇清洗干凈后，涂抹SD7000脫模劑。

6.表面烤油處理：用氧氣將待修復(fù)部位油污烤干，直到碳化。

7.材料固化后，拆卸工裝并去除多余材料，回裝軸承，完成修復(fù)。

8.按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料至均勻無(wú)色差，然后把材料均勻的涂抹在修復(fù)表面，涂抹緊實(shí)無(wú)氣泡。

選粉機(jī)的檢修：應(yīng)在停機(jī)后，待機(jī)內(nèi)溫度降低、粉塵沉降后打開(kāi)檢修門(mén)檢修。檢修時(shí)須在電氣開(kāi)關(guān)控制處掛上“正在檢修”的標(biāo)牌。

　　檢修完畢后，應(yīng)有原掛牌人取下標(biāo)牌，以示檢修完畢，方能開(kāi)車(chē)。

　　檢修的主要內(nèi)容應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果、使用經(jīng)驗(yàn)確定，一般為以下內(nèi)容：

　　1）主軸、軸承、油封的清洗、檢查，如超過(guò)規(guī)定值應(yīng)進(jìn)行更換。

　　2）各連接處的螺母是否松動(dòng)或損壞，如超過(guò)規(guī)定值應(yīng)進(jìn)行更換。

　　3）檢查各儀表是否完整靈敏，否則進(jìn)行修理或更換。

　　4）消除殼體、管道上鎖念著的粉塵。

　　5）分級(jí)圈（轉(zhuǎn)子）的轉(zhuǎn)籠、撒料盤(pán)的易損件有無(wú)磨損，如果有應(yīng)及時(shí)更換。