滾絲機介紹

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 滾絲機實際上是一種多功能冷滾壓成形機床，該機能在其滾壓力范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對工作件進行螺紋，直紋、直齒、滾花等各種成形滾壓加工。冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效的提高工件內(nèi)在和表面質(zhì)量，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

 滾絲機實際上是一種多功能冷滾壓成形機床，該機能在其滾壓力范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對工作件進行螺紋，直紋、直齒、滾花等各種成形滾壓加工。冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效的提高工件內(nèi)在和表面質(zhì)量，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

鋼筋滾絲機

鋼筋滾絲機是采用剝肋滾壓先進工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機器。經(jīng)它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續(xù)致密，綜合力學(xué)性能好。抗拉強度提高20%-30%、抗l疲l勞l強度提高40%-60%、抗腐蝕性能提高50%-200%鋼筋連接強度均高于鋼筋母材，鋼筋接頭力學(xué)性能達到并超過國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋滾絲機是采用剝肋滾壓先進工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機器。經(jīng)它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續(xù)致密，綜合力學(xué)性能好。抗拉強度提高20%-30%、l抗l疲l勞l強度提高40%-60%、抗腐蝕性能提高50%-200%鋼筋連接強度均高于鋼筋母材，鋼筋接頭力學(xué)性能達到并超過國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。

?螺紋滾絲機滾壓頭部分的裝配過程

螺紋滾絲機滾壓頭部分的裝配過程：

后軸蓋與支撐套用3條M12*25螺絲固定，將偏心軸插入后軸蓋偏心軸套內(nèi)，安裝小齒輪、方鍵、卡簧，安裝墊片（后軸蓋處按順時針方向，厚中薄順序在3個偏心軸上依次安裝）安裝滾絲輪（保證滾絲輪基準(zhǔn)面一致）然后安裝前處墊片（里面裝厚墊片的偏心軸外裝薄墊片、里面裝中墊片的偏心軸外裝中墊片、里面裝薄墊片的偏心軸外裝厚墊片），然后裝上前軸蓋，用3條M12*25內(nèi)六角螺絲擰緊，后調(diào)整偏心軸的偏心度，安裝齒圈，滾軋頭裝配完成，以上為正絲裝配過程，安裝反絲時，機頭內(nèi)安裝墊片的順序與正絲完全相反，其他一樣。