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臥式金屬帶鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程:
1、檢查冷卻水嘴噴水是否暢通有力,否則可能堵塞或水泵倒轉(zhuǎn)。
2、按工件的大小調(diào)整左右兩導(dǎo)向臂的距離,使之盡量靠近工件,導(dǎo)向距離小,鋸條導(dǎo)向效果好。由于鋸削的材料、鋸條性能的差異,還是對鋸條的速度和鋸削速度能實時自動調(diào)整。夾緊鉗口一般比工件開5-6mm即可。調(diào)整鋸梁回轉(zhuǎn)軸端的行程開關(guān)碰桿的角度位置,使鋸粱抬起時,鋸條離工件30-40mm即可。鋸削不是同規(guī)格工件時,使鋸梁上升到高的位置。
浙江頂峰機(jī)械金屬帶鋸床 現(xiàn)貨供應(yīng),廠家直銷,價格放心,質(zhì)量有保障!
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普通帶鋸床的改造鋸削下料長度通過調(diào)節(jié)標(biāo)尺14與返回到位開關(guān)的相對位置來實現(xiàn),下料數(shù)量由計數(shù)器實現(xiàn),各動作的完成由到位開關(guān)檢測。鋸削速度由調(diào)壓閥調(diào)整供油壓力進(jìn)行控制。因為品牌本身就是溝通工具與情感紐帶,對品牌實施人性化管理,無異于針對用戶實施人性化管理。各動作的邏輯關(guān)系由繼電器完成,驅(qū)動由動力油缸完成,控制由電磁閥完成。對于普通帶鋸床而言,由于壓力的變化,液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度,因此下料精度差,批量下料的一致性也不好。此外,在改變普通帶鋸床下料長度時,由于需調(diào)整送料長度標(biāo)尺,操作也比較繁瑣。由于鋸削的材料、鋸條性能的差異,還是對鋸條的速度和鋸削速度能實時自動調(diào)整。比如,當(dāng)鋸條彎曲達(dá)到系統(tǒng)的一定閥域值時,系統(tǒng)就降低速度自適應(yīng)或關(guān)閉進(jìn)給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎(chǔ)作較大的改動,如:改變原有的液壓單元,增加鋸條彎曲監(jiān)控器等。在原普通鋸床上裝配光柵尺進(jìn)行位置測量,原液壓系統(tǒng)不變??刂葡到y(tǒng)軟件安全功能設(shè)計,包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監(jiān)控、材料壓緊、鋸條速度、鋸削進(jìn)給速度的自適應(yīng)控制等。為了能同時滿足不改變原液壓系統(tǒng)的要求,系統(tǒng)增加了基于普通電磁閥的位置控制模塊。
帶鋸床使用帶鋸條的分類
雙金屬鋸條
由兩種金屬焊接而成的鋸條,具體地說是由碳鋼鋸身和高速鋼鋸齒組成。用于切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。相比單金屬鋸條,抗熱及抗磨損性更高,壽命更長。柔韌性強,可以有效避免在切割過程中斷裂、破損。
碳化砂鋸條
用于切割玻璃、硬化鋼、絞合光纖及瓷磚。抗熱性及抗磨損性強,可以切割所有其他鋸片或鋸條不能切割的物質(zhì)。
其切削硬質(zhì)合金可達(dá)300mm/min,切削大理石可達(dá)100mm/min,切削花剛石可達(dá)40mm/min,是傳統(tǒng)往復(fù)鋸或線切割效率的幾十倍,其切口窄(只有1.2mm~2mm),與傳統(tǒng)的往復(fù)鋸和圓盤鋸相比可省原料理6~10倍,可為用戶帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益,這些優(yōu)點都是傳統(tǒng)的往復(fù)鋸,圓盤鋸無法比擬的。頂峰機(jī)械與您分享:立式金屬帶鋸床是頂峰機(jī)械大型系列鋸割設(shè)備之一,適用于一般機(jī)械、汽車、礦山機(jī)械、橋梁、石油、化工等行業(yè)的單位或大批量生產(chǎn)。
高速鋼鋸條
用于切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。鋸條硬度比其他高速鋼更高。柔韌性強,很適合與張力小的鋸架配套使用。鋸帶背面中心處沒有經(jīng)過硬化,避免在切割過程中。
碳鋼鋸條
用于切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。成本低,比較通用。
數(shù)控臥式金屬帶鋸床GZ4232主要特點 :
液壓控制鋸切進(jìn)給,無極調(diào)速,鋸切精度高。
手動及液壓夾緊,操作更方便。
帶鋸條導(dǎo)向采用滾動軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向,鋸帶使用壽命長, 操作方便、 維修簡單。
鋸床的穩(wěn)定性及切削率是關(guān)鍵。頂峰機(jī)械與您分享:介紹什么是帶鋸床的切削液:切削液是一種用于冷卻與光滑的工業(yè)用液體。合濟(jì)的高剛性鋸床底座,鋸框采用整體鋼板組焊而成并經(jīng)回火處理,消除焊接內(nèi)應(yīng)力。表面噴砂處理,再進(jìn)行精密加工, 整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計良好,外型美觀,確保了鋸床的穩(wěn)定性及切削率。傳動部分采用蝸輪蝸桿傳動,具有傳動、振動小、噪音低,結(jié)構(gòu)合理、傳動數(shù)比大、外型美觀與鋸架整體搭配協(xié)調(diào)等特點。