紫外線殺菌設(shè)備簡(jiǎn)單，無(wú)需配套設(shè)備，成本低，操作管理方便，使用比較廣泛。如外部環(huán)境過(guò)高（超過(guò)30度時(shí)，溫度器設(shè)定溫度在30度以下，加熱將不工作），此時(shí)把溫控器溫度調(diào)到高于環(huán)境溫度時(shí)，加熱柜即開(kāi)始工作。由于滑道的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及紫外線對(duì)微生物的殺滅特性，紫外線殺菌方式一般適合在以下幾類飲料灌裝的瓶蓋中使用：碳酸飲料中含有CO2，呈酸性，能抑制微生物的生長(zhǎng)，因此碳酸飲料的瓶蓋采用紫外殺菌即能滿足需求。該方法在生產(chǎn)時(shí)，批量包裝的新瓶蓋倒入輸蓋機(jī)的儲(chǔ)料倉(cāng)，瓶蓋在輸蓋機(jī)的儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)或輸送帶上接受紫外線的照射殺菌；還可以在擰蓋機(jī)下蓋滑道上設(shè)置紫外線殺菌燈，讓瓶蓋的內(nèi)表面接受紫外線的照射殺菌，殺菌后直接輸往擰蓋機(jī)。熱飲柜生產(chǎn)廠家服務(wù)熱線。

         國(guó)家對(duì)礦泉水的生產(chǎn)制定了比較嚴(yán)格的規(guī)定，其中對(duì)礦泉水的菌落總數(shù)、霉菌計(jì)數(shù)和大腸都嚴(yán)格限制為零。無(wú)論是否經(jīng)過(guò)過(guò)濾殺菌處理的礦泉水，其總細(xì)菌數(shù)、霉菌計(jì)數(shù)和大腸數(shù)都必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?？芍苯佑酶刹肌⒏擅淼日捶试硭蛳礉嵕潦貌ＡП砻嫠F，同時(shí)平時(shí)使用時(shí)盡量減少開(kāi)門次數(shù)，注意通風(fēng)。由于礦泉水中只含無(wú)機(jī)鹽，不含微生物營(yíng)養(yǎng)源，缺少供微生物生產(chǎn)發(fā)育的營(yíng)養(yǎng)成分，因而對(duì)其瓶蓋也可以采用紫外線殺菌。茶飲料和果汁飲料中存在著各種微生物（細(xì)菌、霉菌和酵母等），飲料的殺菌就是要?dú)邕@些微生物。目前一般都采用高溫短時(shí)殺菌法，也稱瞬時(shí)殺菌法 。高溫灌裝是讓經(jīng)過(guò)瞬時(shí)殺菌后的飲料冷卻在85℃-92℃之間的一個(gè)溫度區(qū)間進(jìn)行灌裝，飲料瓶選用結(jié)晶耐熱的熱灌裝瓶，瓶蓋選用耐85℃的耐熱瓶蓋，灌裝方式采用滿瓶灌裝，灌裝壓蓋（或擰蓋）后增加倒瓶裝置：瓶身傾倒90°-180°，利用飲料自身的高溫對(duì)瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行殺菌處理。因此瓶蓋的前期處理也可以采用紫外線殺菌。熱飲柜生產(chǎn)廠家服務(wù)熱線。

       這是一種殺滅假單銅綠菌的方法，其原理是通過(guò)設(shè)法從該細(xì)菌中分離出一種基因，這種基因?qū)ｉT制造一種物質(zhì)，負(fù)責(zé)在細(xì)菌中傳遞信息，阻止細(xì)菌形成生物膜集合體，使其毒性降低，且易被清洗掉。在長(zhǎng)江沿岸沒(méi)有暖氣設(shè)施的室內(nèi)，冬天的飲料溫度可能在2-3度左右甚至更低，這個(gè)溫度下直接飲用會(huì)感覺(jué)不舒適。 電子射線源或白熱絲在真空下加熱，陰極產(chǎn)生電子，由于電子通過(guò)真空電場(chǎng)時(shí)速度加快，能量高，穿透力強(qiáng)，可達(dá)到殺菌的效果。這種技術(shù)具有殺菌、殺菌速度快、無(wú)需附屬設(shè)備等優(yōu)點(diǎn)。 熱飲柜生產(chǎn)廠家服務(wù)熱線。

       利用電阻加熱裝置，讓電流通過(guò)食品，由電阻產(chǎn)生熱量進(jìn)行殺菌。這一技術(shù)適用于水果類的殺菌及大部分食品加工。加熱柜使用溫度建議室外在30度-35度之間，室內(nèi)20-30度之間。食品經(jīng)此殺菌后，可在常溫下存放1年。滅菌條件為61攝氏度-63攝氏度/30分鐘，或72攝氏度-75攝氏度/15分鐘-20分鐘。巴氏滅菌技術(shù)是將食品充填并密封于包裝容器后，在一定時(shí)間內(nèi)保持100攝氏度以下的溫度，殺滅包裝容器內(nèi)的細(xì)菌。巴氏滅菌可以殺滅多數(shù)致病菌，而對(duì)于非致病的菌及其芽孢的殺滅能力就顯得不足，如果巴氏滅菌與其他儲(chǔ)藏手段相結(jié)合，如冷藏、冷凍、脫氧、包裝配合，可達(dá)到一定的保存期的要求。熱飲柜生產(chǎn)廠家服務(wù)熱線。

       對(duì)于大多數(shù)非芽孢微生物，在室溫、450MPa 壓力下的滅菌效果良好。芽孢菌孢子耐壓，滅菌時(shí)需要更高的壓力，而且往往要結(jié)合加熱等其他處理才更有效?！跋募镜娜髦我话悴唤ㄗh加熱，比如里面的生菜等蔬菜，有些加熱后不好吃。溫度、介質(zhì)等對(duì)食品超高壓滅菌的模式和效果影響很大。間歇性重復(fù)高壓處理是耐壓芽孢的良好方法。日本開(kāi)發(fā)出的超高壓滅菌機(jī)，操作壓力達(dá)304MPa-507MPa。熱飲柜生產(chǎn)廠家服務(wù)熱線。

      超高壓滅菌的優(yōu)越性在于它對(duì)食品中的風(fēng)味物質(zhì)、維生素C、色索等沒(méi)有影響，營(yíng)養(yǎng)成分損失很少，特別適用于果汁、果醬類、肉類等食品的滅菌，此外，采用300MPa-400MPa 的超高壓對(duì)肉類滅菌時(shí)還可使肌纖維斷裂而提高肉類食品的嫩度。 超聲波是頻率大于10kHz的聲波。我們提供的暖柜一般要求控溫在38℃到50℃左右，所以不會(huì)引起外包裝化學(xué)物質(zhì)變化。超聲波同普通聲波一樣屬于縱波。超聲波與傳聲媒質(zhì)相互作用蘊(yùn)藏著巨大的能量，當(dāng)遇到物料時(shí)就對(duì)其產(chǎn)生快速交替的壓縮和膨脹作用，這種能量在極短的時(shí)間內(nèi)足以起到殺滅和破壞微生物的作用，而且還能夠?qū)κ称樊a(chǎn)生諸如均質(zhì)、催陳、裂解大分子物質(zhì)等多種作用，具有其他物理滅菌方法難以取得的多重效果，從而能夠更好地提高食品品質(zhì)，保證食品安全。技術(shù)人員采用超聲波發(fā)生儀作為滅菌設(shè)備，以醬油為滅菌對(duì)象，取得了良好的效果。 熱飲柜生產(chǎn)廠家服務(wù)熱線。