電捕焦油器作為廣泛運(yùn)用于化工、冶金、建材行業(yè)等等氣體凈化，蜂窩式電捕焦油器價(jià)格為常見(jiàn)產(chǎn)品，不過(guò)在進(jìn)行維修時(shí)候有一些規(guī)范須注意的，接著一起來(lái)和電捕焦油器安裝廠家小編了解下吧。

一、維修電捕焦油器時(shí)，須關(guān)閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電;放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護(hù)。

二、電捕焦油器運(yùn)行三個(gè)月，應(yīng)停車用蒸汽清掃一次，并對(duì)絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時(shí)用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。

三、進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，除按首條操作外，同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板。

化工電捕焦油器,化工電捕焦油器廠家廣泛用于化肥、焦化、碳素、電力、建材、生物質(zhì)燃?xì)狻⑻?瓷、油頁(yè)巖城市煤氣等多個(gè)行業(yè)氣體凈化,并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)備選型設(shè)計(jì)、系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)、設(shè)備維護(hù)、改造 等工程。

化工電捕焦油器,化工電捕焦油器廠家適用于工業(yè)部門(mén)的除焦、除塵等煙氣凈化系統(tǒng),如：瀝青煙凈化系統(tǒng)、石灰窯尾氣凈化系統(tǒng),防水卷材煙氣凈化系統(tǒng)、 印染定型煙氣凈化、煙氣脫硫系統(tǒng)、煤氣脫硫系統(tǒng)等。

集氣管處被冷卻后的煤氣進(jìn)入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降

22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被***噴灑并隨之進(jìn)入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進(jìn)入電捕焦油器，經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達(dá)到工藝指標(biāo)。 若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過(guò)高，勢(shì)必會(huì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)形成負(fù)擔(dān)，削減鼓風(fēng)機(jī)使用壽命，容易導(dǎo)致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過(guò)高焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí)，焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷填料上，導(dǎo)致設(shè)備阻力增大，污染脫硫液，還會(huì)造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難，脫硫液無(wú)法再生，H2S在脫硫液中漸漸飽和，脫硫液吸取H2S能力降低，煤氣質(zhì)量惡化；煤氣經(jīng)過(guò)硫銨工段時(shí)若含過(guò)量焦油，容易導(dǎo)致煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來(lái)影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部，導(dǎo)致裝備阻力增大，硫銨結(jié)晶質(zhì)量降低，同時(shí)阻礙了煤氣中氨的吸??；從飽和器出來(lái)的煤氣進(jìn)入工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi)， 使終冷塔阻力上升，通過(guò)洗苯塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油質(zhì)量，使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難，汲取苯族烴能力降落，從而影響的產(chǎn)量， 而且使洗油質(zhì)量降低，再生器使用頻次增長(zhǎng)，導(dǎo)致洗油的虛耗，使生產(chǎn)成本。