隨著棉紡織業(yè)和棉織品貿(mào)易的發(fā)展，明代的棉布印染業(yè)和踹布業(yè)蓬勃興起，十分繁榮。

明代的棉布印染業(yè)和棉紡織業(yè)樣，也分為官府和民間兩個部分。

官府印染業(yè)原設(shè)有內(nèi)織染局和外織染局，所需各種染料，都是每年向各地征派。但是，明代的官府印染業(yè)正在逐漸走向衰落。明中葉后，按規(guī)定原由織染局供應(yīng)的某些產(chǎn)品，已無法滿足需要。如軍土服裝( 印染紅、藍(lán)等顏色),原由有關(guān)司局供應(yīng)實物，至嘉靖七年(1528 年)改為每人折給銀七錢。這種足蹬式腰機沒有機架，卷布軸的一端系于腰間，雙足蹬住另一端的經(jīng)軸并張緊織物，用分經(jīng)棍將經(jīng)紗按奇偶數(shù)分成兩層，用提綜桿提起經(jīng)紗形成梭口，以骨針引緯，打緯刀打緯。

島同官府印染業(yè)衰落的情況相反，明代民間的染料作物種植和印染業(yè)日趨興盛，尤其是在一些棉紡織業(yè)集中地，印染業(yè)和踹布業(yè)獲得了更快的發(fā)展。

安徽蕪湖和江蘇京口(今鎮(zhèn)江)是明代重要的印染業(yè)中心，當(dāng)時有“漿染尚蕪湖”、“紅不逮京口”之說。江南生產(chǎn)的許多棉布和絲綢，往往要先在蕪湖染色后，再運銷其他地區(qū)。

現(xiàn)代上漿技術(shù)的總體發(fā)展趨勢可概括為:朗幅大卷裝高速高產(chǎn)、低能耗,產(chǎn)品的高質(zhì)量、生產(chǎn)過程的高度自動化和集中方便的操縱與控制。

1.上漿過程中,采用高濃度漿液和高壓或中壓上漿技術(shù),壓漿力隨漿紗速度自動調(diào)節(jié)。

2.紗線張力分區(qū)自動控制及顯示,有效控制漿紗伸長率。

3.漿紗機各單元實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和組合化，用戶可以根據(jù)不同的原料、紗線線密度經(jīng)紗根數(shù)以及織造要求，十分方便地對單元部分進行優(yōu)化選擇及組合，既能形成一機多用的通用型漿紗機,也能組成滿足某種特殊要求的專用型漿紗機。

4.在車頭控制板上集中了全機的操縱及電腦質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，它不僅能采集運行數(shù)據(jù)、存儲數(shù)據(jù)、測算工藝參數(shù)，打印并記錄與產(chǎn)量、質(zhì)量、效率等有關(guān)的各種數(shù)據(jù)(如工作時間、停機時間、機器效率、漿紗速度、漿紗長度、伸長率、上漿率等)，還能根據(jù)測試數(shù)據(jù)自動地對上漿過程進行優(yōu)化，以保證漿紗的高質(zhì)量。盛滿后，用包布將豆腐花包起，蓋上木板，壓10～20分鐘，即成水豆腐。

5. 研制及開 發(fā)滿足各種新型織造技 術(shù)的特殊漿料、組合漿料及單組分漿料,提高漿料的上漿效果,簡化調(diào)漿操作。

6.計算機在調(diào)漿工序中的應(yīng)用是調(diào)漿技術(shù)的主要發(fā)展趨勢。在漿液調(diào)制過程中，每個漿料組分的稱量及加入、煮漿時間、溫度、攪拌速度、調(diào)煮程序都由計算機進行控制，實現(xiàn)全過程的自動化，同時計算機還對漿液的調(diào)煮質(zhì)量進行在線監(jiān)控。

把一幅紡織品印上美麗的花紋,染成鮮艷的色彩,既是一項生產(chǎn)勞動,也是一種藝術(shù)創(chuàng)造。它不但有著重要的實用價值,同時也給我們帶來了美的享受，使我們的生活更加豐富多彩。中國的印染工藝有著悠久的歷史傳統(tǒng),在世界上享有很高的聲譽。勤勞智慧的中國人民,經(jīng)過數(shù)千年的辛勤勞動和藝術(shù)實踐,在印染工藝方面積累了極其珍貴的經(jīng)驗,留下了非常豐富的文化遺產(chǎn)。(一)原料處理與浸泡制豆腐的原料以原大豆為佳，原大豆經(jīng)分選、除雜和清洗后進行浸泡，使大豆充分吸水膨脹，一般要求吸水后的大豆質(zhì)量為原來的2·2一3·5倍。

中國古代染整技術(shù)所包含的內(nèi)容相當(dāng)豐富,可概臺健號括為顏料和染料的制取、染色、印花、整理等幾大方再車面。在1856年合成染料問世以前，中國的印染技 術(shù)一都在改進