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現(xiàn)代上漿技術(shù)的總體發(fā)展趨勢可概括為:朗幅大卷裝高速高產(chǎn)、低能耗,產(chǎn)品的高質(zhì)量、生產(chǎn)過程的高度自動化和集中方便的操縱與控制。
1.上漿過程中,采用高濃度漿液和高壓或中壓上漿技術(shù),壓漿力隨漿紗速度自動調(diào)節(jié)。
2.紗線張力分區(qū)自動控制及顯示,有效控制漿紗伸長率。
3.漿紗機各單元實現(xiàn)標準化和組合化,用戶可以根據(jù)不同的原料、紗線線密度經(jīng)紗根數(shù)以及織造要求,十分方便地對單元部分進行優(yōu)化選擇及組合,既能形成一機多用的通用型漿紗機,也能組成滿足某種特殊要求的專用型漿紗機。
4.在車頭控制板上集中了全機的操縱及電腦質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng),它不僅能采集運行數(shù)據(jù)、存儲數(shù)據(jù)、測算工藝參數(shù),打印并記錄與產(chǎn)量、質(zhì)量、效率等有關(guān)的各種數(shù)據(jù)(如工作時間、停機時間、機器效率、漿紗速度、漿紗長度、伸長率、上漿率等),還能根據(jù)測試數(shù)據(jù)自動地對上漿過程進行優(yōu)化,以保證漿紗的高質(zhì)量。豆腐表面的粗細程度以及有時候豆腐沾包布等問題除了和生產(chǎn)工藝有關(guān)以外還和豆腐包布的選擇以及處理也有密不可分的關(guān)系。
5. 研制及開 發(fā)滿足各種新型織造技 術(shù)的特殊漿料、組合漿料及單組分漿料,提高漿料的上漿效果,簡化調(diào)漿操作。
6.計算機在調(diào)漿工序中的應用是調(diào)漿技術(shù)的主要發(fā)展趨勢。在漿液調(diào)制過程中,每個漿料組分的稱量及加入、煮漿時間、溫度、攪拌速度、調(diào)煮程序都由計算機進行控制,實現(xiàn)全過程的自動化,同時計算機還對漿液的調(diào)煮質(zhì)量進行在線監(jiān)控。
織布機械產(chǎn)品發(fā)展呈現(xiàn)出如下特點:
1.電腦控制技術(shù)和電子提花技術(shù)已在各類針織機械產(chǎn)品中普遍應用,在圓緯機、橫機、襪機、人造毛皮機和經(jīng)編用整經(jīng)機上都有采用,填補了中國多年來在這方面的空白,實現(xiàn)了電子提花,提高了機器的技術(shù)水平,使一些機型達到了二十世紀九十年代先進水平。中國的圓緯機、襪機、橫機電腦控制系統(tǒng)已經(jīng)為主機批量配套采用。這種織機雖然看似很簡單,但是已經(jīng)有了上下開啟織口、左右引緯、前后打緊等3個方向的運動,是現(xiàn)代織布機的始祖。
2.產(chǎn)品品種規(guī)格系列增補已比較齊全并向兩頭發(fā)展,如圓緯機筒徑可達38、40英寸,機號可達E36,經(jīng)編機機幅可達180英寸,機號可達E32,電腦橫機規(guī)格可達60英寸,機號可達E18。
3.增強了機器通用性、多功能性,如單面圓緯機中四針道、毛圈和襯緯單面機可以相互轉(zhuǎn)換,一機多用;在一定范圍內(nèi),同一臺機器其不同規(guī)格的針筒可以相互調(diào)換,實現(xiàn)一機多規(guī)格使用;機械提花與電子提花機器可以轉(zhuǎn)換等等。