設(shè)計(jì)盡件時(shí)，裁斷機(jī)的表面租糙度數(shù)值的選擇應(yīng)用普遍的是類比法，此法簡(jiǎn)便、迅速、省效，既能滿足零件的使用要求，又能考慮到選用的總原則。具體選擇時(shí)，可以參考下述原則。

(1)總的原則：在保證零件表面功能要求的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度參數(shù)值。

(2)在同一零件J：，r：裁斷機(jī)作表面的粗糙度參數(shù)值應(yīng)hlk工作表面小。

(3)摩擦表面比非庶探表面的轍糙度參數(shù)值小。如果摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的單位樂(lè)力愈大，則租糙度參數(shù)值虛愈南；滾動(dòng)摩擦表面比滑動(dòng)摩擦表面要求租糙度參數(shù)值小。

(1)在裁斷機(jī)加工工藝過(guò)程中，當(dāng)工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基難不重合時(shí)，需要進(jìn)行基準(zhǔn)的換算工作，以避免產(chǎn)生加工誤差。．

(2)對(duì)零件毛坯表面進(jìn)行加工時(shí)，根據(jù)要求的表面粗糙度與尺寸公差，必須劃分幾道工序或幾次走刀，上道工序需要留出下道工序或下次走刀的余量，或需要確定中間工藝尺寸。

(3)對(duì)于同一尺寸方向上具有較多尺寸、加工定位基準(zhǔn)需要進(jìn)行多次轉(zhuǎn)換的零件，工序尺寸相互聯(lián)系的關(guān)系較復(fù)雜，確定裁斷機(jī)工序尺寸、公差就需要從整個(gè)工藝過(guò)程的角度用工藝尺寸鏈來(lái)作結(jié)合計(jì)算。

裁斷機(jī)因?yàn)楫a(chǎn)品已定型，為適應(yīng)數(shù)控加工，零件圖和毛坯圖必須作較大的更改，而這不僅僅是工藝部門的事情。因此，工藝編程人員要和產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員密切合作，盡量在產(chǎn)品零件尚未定型之前進(jìn)行工藝審查，充分考慮數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)，使零件圖紙的標(biāo)注、基很、結(jié)構(gòu)等適應(yīng)數(shù)控加工的要求，在不影響零件使用功能的前提下，使零件的設(shè)計(jì)更多地滿足數(shù)控加工工藝要求。