離子交換樹(shù)脂再生所需的氫根及氫氧跟

工作原理

當(dāng)水流經(jīng)高壓、高頻電磁場(chǎng)時(shí)，水中的重碳酸鹽中的鈣、鎂離子和各重碳酸根離子會(huì)在高壓、高頻電磁場(chǎng)的作用下，失去化學(xué)性、物理性和相互吸引的能力，逐漸形成晶體團(tuán)沉入底部，隨排污排出，從而達(dá)到防垢的目的。

水處理設(shè)備是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后，它利用模塊兩端電極使水中的帶電離子移動(dòng)，并配合離子交換樹(shù)脂及選擇性樹(shù)脂膜，以加速離子移動(dòng)去除，進(jìn)而達(dá)到水的純化，產(chǎn)水電阻率可達(dá)到15--18M。而離子交換樹(shù)脂再生所需的氫根及氫氧跟則來(lái)自于高壓電下，由水中的解離所供給，這樣就無(wú)需用酸、堿來(lái)進(jìn)行再生還原。

電廠水處理設(shè)備超純水的工藝流程

1、采用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

電廠水處理設(shè)備特點(diǎn)

電廠超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹(shù)脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹(shù)脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工，采用反滲透加離子交換系統(tǒng)（或EDI）相結(jié)合用來(lái)制備超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)（離子交換器的再生周期大大延長(zhǎng)），運(yùn)行可靠。與新工藝相比具有造價(jià)低，耗材易得的優(yōu)點(diǎn)。反滲透工藝技術(shù)先進(jìn)，可靠。

影響因素

根據(jù)過(guò)濾的理論分析和過(guò)濾實(shí)踐，影響過(guò)濾的主要因素如下:

懸浮液濃度

濃度大，濾渣多，使間歇式生產(chǎn)的每一操作周期中有效過(guò)濾時(shí)間相應(yīng)縮短，影響產(chǎn)量。而對(duì)于連續(xù)真空過(guò)濾機(jī)的操作，濃度較大時(shí)生成的濾餅較均勻，且易于及時(shí)清理，對(duì)產(chǎn)量影響不大.

過(guò)濾介質(zhì)和助濾劑

過(guò)濾介質(zhì)的選擇影響到濾后油脂的澄清程度，以及卸餅是否順利。油脂工業(yè)上使用過(guò)濾介質(zhì)多為織狀介質(zhì)。常用20支紗5-8股的帆布，斜紋布和普通白細(xì)布等棉織品。也常用130#,240#,260#,261#滌綸濾布和828#維尼龍濾布等化纖品。經(jīng)緯股數(shù)多的用于粗油過(guò)濾，股數(shù)少的用于精油過(guò)濾，對(duì)于有些要求高的過(guò)濾，需在粗濾布外覆蓋一層白細(xì)布或絨布。此外，也常使用不銹鋼絲編織的濾網(wǎng),30-40孔/厘米濾網(wǎng)用于毛油過(guò)濾,140-180孔/厘米濾網(wǎng)用于脫色油過(guò)濾.