多次元模具是當(dāng)代先進(jìn)模具的代表，深受人們重視。國內(nèi)近幾年在大型復(fù)雜精密多次元模具的設(shè)計(jì)與制造方面有了長足的進(jìn)步，如為電子行業(yè)配套的精度達(dá)1μm、壽命達(dá)3億次以上的高精密高速多次元模具、集成電路引線框架多次元模具、電機(jī)定轉(zhuǎn)子自動(dòng)疊裝多次元模具、空調(diào)機(jī)翅片多次元模具等。目前，雖然一些企業(yè)生產(chǎn)的模具已具有較高水平，但總體上與發(fā)達(dá)國家相比仍有差距，所以這種模具仍是我國近幾年進(jìn)口多的一種主流模具。為此，我國模具行業(yè)將高精密、復(fù)雜、大型多次元模具列為重點(diǎn)發(fā)展項(xiàng)目，繼“十一五”模具振興規(guī)劃之后，“十二五”提出更高要求，仍然作為研發(fā)重點(diǎn)，寫進(jìn)規(guī)劃之中。如果考慮到塑件本身圓弧型，又加之傾斜放置，可采用弧環(huán)組合式冷卻水路。

多次元模具托起機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)

　　(1)主要結(jié)構(gòu)部件如圖4所示(以后工序托起機(jī)構(gòu)為例)。

　　件8和件7安裝在件6上，對(duì)制件準(zhǔn)確定位和感應(yīng)制件放置到位，件1導(dǎo)向件6的運(yùn)動(dòng)方向，件2頂起件6達(dá)到預(yù)定位置，件3限定安全行程，件5在上模接觸件6之前，預(yù)先將件6下壓至下死點(diǎn)位置，件4材質(zhì)為45鋼，增加強(qiáng)度;件6材質(zhì)為HT300，為保證強(qiáng)度，在氮簧與件6接觸的中間都設(shè)計(jì)有鋼件墊塊件4。一種多次元模具的制作方法本實(shí)用新型涉及一種多工位剪模，其特征在于：所述的模柱體內(nèi)設(shè)有一貫穿孔，所述的貫穿孔由圓柱孔、一喇叭孔和二喇叭孔依次連接而成，其中，所述的圓柱孔、一喇叭孔和二喇叭孔均沿著模柱體的軸心線設(shè)置，圓柱孔的一端設(shè)有圓柱孔倒角。

　　注：根據(jù)制件工序的工作內(nèi)容選擇是否使用件5，當(dāng)制件無需在上模接觸制件前與下模型面到達(dá)同一高度，可取消件5。

　　(2)力的關(guān)系。

　　件8的力大于托起塊和制件重力之和，同時(shí)為保證氮簧頂桿頂起時(shí)不彎曲，選擇的氮簧頂桿的直徑不小12mm，件5的初始?jí)毫Υ笥诩?的終了壓力。

　　(3)行程關(guān)系。

　　假設(shè)壓料芯行程為45mm，托起塊行程為50mm。則各部件行程關(guān)系如圖5所示。

　　多次元模具，包括：底座、工作臺(tái)和可移動(dòng)模具結(jié)構(gòu)，所述工作臺(tái)設(shè)置于底座之上，所述工作臺(tái)表面設(shè)置有寬度調(diào)節(jié)側(cè)模板，所述工作臺(tái)外側(cè)設(shè)置有可移動(dòng)模具結(jié)構(gòu)，所述可移動(dòng)模具結(jié)構(gòu)設(shè)置于底座之上，所述可移動(dòng)模具結(jié)構(gòu)包括：高度調(diào)節(jié)支架，所述高度調(diào)節(jié)支架底部通過水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與可移動(dòng)模具結(jié)構(gòu)底板連接，所述高度調(diào)節(jié)支架側(cè)面靠近工作臺(tái)處設(shè)置有高度調(diào)節(jié)側(cè)模板，所述高度調(diào)節(jié)側(cè)模板與高度調(diào)節(jié)支架之間設(shè)置有縱向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述寬度調(diào)節(jié)側(cè)模板和高度調(diào)節(jié)側(cè)模板形成的長度空間兩端設(shè)置有端模板，所述端模板與寬度調(diào)節(jié)側(cè)模板和高度調(diào)節(jié)側(cè)模板一起圍成梁柱的澆注空間。三個(gè)部分一樣也不能全連接著，需要分成兩個(gè)部分，所有孔的直徑均為16㎜，深度都為20㎜。