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哪些產(chǎn)品適合用糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)?
有很多客戶(hù)想將現(xiàn)有手工生產(chǎn)線(xiàn)改為糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),但是通過(guò)評(píng)估后建議局部客戶(hù)放棄了糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)改造和投入的想法,接下來(lái)小編就來(lái)跟大家分享適合使用糖果盒自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品供大家參考!
自動(dòng)化設(shè)備的通用結(jié)構(gòu)
自動(dòng)化設(shè)備通常由四個(gè)系統(tǒng)組成:
1、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):即自動(dòng)化設(shè)備的動(dòng)力源。如電力驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)等;2、傳動(dòng)系統(tǒng):即將設(shè)備的動(dòng)力傳送給各執(zhí)行機(jī)構(gòu)或輔助機(jī)構(gòu),以完成規(guī)定的動(dòng)作工藝。如鏈傳動(dòng)、帶輪傳動(dòng):摩擦傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)或電梯和升降臺(tái)常用的鋼絲索傳動(dòng)等;3、執(zhí)行機(jī)構(gòu):實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作與輔助操作的系統(tǒng)。旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線(xiàn)中,傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的斜槽或料道,提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。如電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)等;4、控制系統(tǒng):控制自動(dòng)化設(shè)備的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制,將運(yùn)動(dòng)分配給各執(zhí)行機(jī)構(gòu),使他按時(shí)間、按順序協(xié)調(diào)動(dòng)作,由此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備的工藝職能,完成自動(dòng)化生產(chǎn)。
糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)出現(xiàn)損壞是什么原因?
糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)在使用過(guò)程中,零部件會(huì)逐漸發(fā)生磨損、變形、斷裂、腐蝕等現(xiàn)象,這些稱(chēng)為有形磨損。而每個(gè)零部件的使用材質(zhì)和工作的不同,一定時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的磨損水平也不同,使機(jī)械技術(shù)狀態(tài)慢慢惡化輸送流水線(xiàn),使其不能正常運(yùn)作,造成停機(jī),甚至出現(xiàn)故障,造成機(jī)械事故。這是因?yàn)檫@些散落物很容易將傳動(dòng)部件的活動(dòng)局部埋住或卡死,使機(jī)械失靈或損壞。
因此,為了確保糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的正常運(yùn)作,一定要根據(jù)機(jī)械技術(shù)狀態(tài)的變化規(guī)律,及時(shí)更換或修復(fù)磨損失效的零部件,并對(duì)整機(jī)糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)或局部進(jìn)行拆裝、調(diào)整,恢復(fù)機(jī)械效能的技術(shù)作業(yè),就必需進(jìn)行修理。除此之外,日常生產(chǎn)中應(yīng)定期對(duì)糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行維護(hù)頤養(yǎng),這不僅可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,還可以確保設(shè)備能正常的運(yùn)作。糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)怎樣來(lái)布局糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的布置受設(shè)備、產(chǎn)品、人員、物流運(yùn)輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。
影響糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)布置的因素
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過(guò)程設(shè)計(jì)是糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)中首要考慮的重點(diǎn)。對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、研究,提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見(jiàn),可以大大簡(jiǎn)化裝配生產(chǎn)過(guò)程。
裝配工藝設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇工藝設(shè)備和工裝,不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本,還可使糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)布置合理化。選擇工藝設(shè)備時(shí)要考慮的問(wèn)題包括:產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng);產(chǎn)品質(zhì)量要求;設(shè)備的先進(jìn)性;時(shí)序控制系統(tǒng)有以下優(yōu)缺點(diǎn):①優(yōu)點(diǎn):能完成任意復(fù)雜的工作循環(huán)并調(diào)整正常后,各執(zhí)行機(jī)構(gòu)不會(huì)互相干預(yù),分配軸即使轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻,也不會(huì)影響各動(dòng)作的順序,能保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)嚴(yán)格可靠地完成工作循環(huán),特別適用于高速自動(dòng)化設(shè)備中。設(shè)備的可靠性;設(shè)備的價(jià)格;設(shè)備的利用率;設(shè)備的安全性;設(shè)備維修的方便性。
自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)使用條件和特點(diǎn)
采用糖果盒自動(dòng)化流水線(xiàn)組織生產(chǎn),有利于應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代企業(yè)的管理技術(shù),可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)布局,減少生產(chǎn)工人數(shù)量以及中間倉(cāng)庫(kù)和半成品貯存量,縮短生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)生質(zhì)量,增大產(chǎn)品,降低生產(chǎn)成本,改善勞動(dòng)條件,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化,但是在同等條件下,自動(dòng)線(xiàn)成本高,占地面積比較大,生產(chǎn)中組織管理要求高,生產(chǎn)工人的活動(dòng)范圍比較大。自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)根據(jù)輸送形式的不同,常用的自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)可分為鏈板式自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)、滾筒式自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)、皮帶式自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)和倍速鏈自動(dòng)化生產(chǎn)流水線(xiàn)。糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)布置時(shí)要考慮具備良好安全的勞動(dòng)條件,創(chuàng)造一個(gè)較好的勞動(dòng)環(huán)境,有助于提高勞動(dòng)積極性。