含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線是一種應(yīng)用于由上下兩個(gè)產(chǎn)品組成的罐形，比如市場(chǎng)上常見的王老吉鐵盒、巧克力鐵盒、潤喉糖鐵盒、電池盒、以及部份文具盒等。采用自動(dòng)化生產(chǎn)的二片罐自動(dòng)生產(chǎn)線，能有效提升生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高成品合格率、降低生產(chǎn)成本等?！?br />

 　我們本著以“精湛的技術(shù)，創(chuàng)造的設(shè)備”為原則，含片盒自動(dòng)線廠家，以“品質(zhì)、服務(wù)優(yōu)異”為宗旨，以“給客戶創(chuàng)造理想的價(jià)值”為經(jīng)營理念，竭誠為廣大制罐企業(yè)服務(wù)。

為什么含片盒全自動(dòng)生產(chǎn)線的應(yīng)用很廣泛

為什么含片盒全自動(dòng)生產(chǎn)線的應(yīng)用很廣泛 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)水平的整體提高，自動(dòng)流水線提高了工作效率，為企業(yè)節(jié)省了人工成本。但是，在實(shí)施和計(jì)劃方案中，實(shí)際的實(shí)施會(huì)遇到自動(dòng)化流水線的工作效率低下，沒有達(dá)到預(yù)期的效果。那么如何提高！含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線的技術(shù)分析含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線是采用先進(jìn)的凸輪分割機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)動(dòng)靜間隙運(yùn)動(dòng)，采用轉(zhuǎn)盤實(shí)現(xiàn)工序分化，共有十二工位，進(jìn)盒，底部封盒，裝料，頂部封盒，出盒等動(dòng)作依次進(jìn)行。 一，考慮設(shè)計(jì)自動(dòng)化裝配線以提高生產(chǎn)效率： 自動(dòng)化裝配線上的產(chǎn)品市場(chǎng)組是企業(yè)，每個(gè)企業(yè)的情況都不同。自動(dòng)流水線的設(shè)計(jì)需要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況而定。設(shè)計(jì)的合理性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響企業(yè)的運(yùn)營效率。

含片盒全自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率

含片盒全自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率 含片盒全自動(dòng)生產(chǎn)線上的標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間：指在正常情況下直接影響從零件到成品成品完成的有效工作時(shí)間，包括直接工作時(shí)間和間接工作時(shí)間。即加工每件(套)產(chǎn)品的所有工位的總有效工作時(shí)間。組裝流水線的標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間是通過測(cè)量每個(gè)現(xiàn)有工作站(熟練工人)的所有有效工作時(shí)間來確定的。標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間是在考慮車間生產(chǎn)的均平衡度、環(huán)境對(duì)工人的影響以及工人的疲勞生產(chǎn)信息后計(jì)算的。 直接工作時(shí)間：指直接人員的工作時(shí)間。含片盒全自動(dòng)生產(chǎn)線間接工作時(shí)間：是指根據(jù)當(dāng)前車間管理組織的特點(diǎn)，除主管和直屬工人外，還要在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)直屬工人進(jìn)行必要的管理和輔助操作的人員的工作時(shí)間。 標(biāo)準(zhǔn)人手：指在設(shè)定生產(chǎn)目標(biāo)的前提下，生產(chǎn)單位根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間和實(shí)際生產(chǎn)情況合理分配的人手。 生產(chǎn)效率：實(shí)際產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)；比如：突然停車沒有任何聲響，那有可能是“檢測(cè)位置無隔板”報(bào)警，直接手動(dòng)放置一張隔板，復(fù)位開車即可。 實(shí)際勞動(dòng)力8.00小時(shí)-加班。 組裝流水線是一種工業(yè)生產(chǎn)方法。組裝流水線是指每個(gè)生產(chǎn)單元只專注于某個(gè)環(huán)節(jié)的工作。組裝流水線可以提高工作效率和產(chǎn)量。組裝流水線根據(jù)運(yùn)輸方式一般可分為七類裝配線：皮帶組裝流水線、板鏈組裝流水線、雙速鏈組裝流水線、插入式組裝流水線、網(wǎng)帶組裝流水線、懸掛組裝流水線和滾筒組裝流水線。