扣骨模具在注塑當(dāng)中機(jī)械故障有以下方面

　　原因分析：扣骨模具型腔拋光不良；脫模角度不夠；產(chǎn)品倒扣，設(shè)計(jì)沒有處理好；皮紋太深（410后保支架）；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，如b53_b51流水槽連接桿；扣骨模具溫度偏高,剛   料變形；解決方案在產(chǎn)品合理公差內(nèi)拋光并加大脫模角度；增加拉料針或做倒扣；重新改善分模線位置；塑膠扣骨模具撞模原因分析：彈簧：頂針、滑塊、斜頂、頂出退回不到位。更改塑膠產(chǎn)品及扣骨模具生產(chǎn)工藝。

　　扣骨模具的原材料的控制從下列幾方面進(jìn)行：

　　宏觀檢驗(yàn)

　　化學(xué)成分對保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能來說明鋼材性能，由于鋼材內(nèi)部組織和成分的不均勻性，宏觀檢驗(yàn)在很大程度上補(bǔ)充了這方面的不足。

　　宏觀檢測可以觀察鋼的結(jié)晶情況，鋼的連續(xù)性的破壞和某些成分的不均勻性。

　　宏觀常見8種缺陷：偏析、疏松、夾雜、縮孔、氣泡、白點(diǎn)、裂縫、折疊。

　　扣骨模具配件的日常保養(yǎng)該怎么做？

　　扣骨模具配件是現(xiàn)如今生產(chǎn)五金產(chǎn)品的店家均具備的一種配件，模具配件憑借著精準(zhǔn)度較高和耐用性成為了現(xiàn)如今生產(chǎn)五金產(chǎn)品所必需的工具。由于模具配件日常使用的頻率較高且施工環(huán)境較為惡劣，因此模具配件的日常維護(hù)保養(yǎng)尤為重要。良好的日常保養(yǎng)的夠使模具配件的壽命更長并且能夠在模具配件日常使用過程中更好地發(fā)揮它的優(yōu)勢。從成本角度考慮，馬口鐵罐是佳選擇，如化工罐、食品罐等，尤其在中國農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中，對食品罐的需求會再上一個(gè)臺階。

　　扣骨模具修補(bǔ)機(jī)是修復(fù)模具表面磨損、加工缺陷的高新設(shè)備。

因?yàn)椴煌某尚涂酃悄＞咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。