制罐生產線如何建立完善的工廠質量管理體系

制罐生產線如何建立完善的工廠質量管理體系 對于制造業(yè)來說,產品質量是企業(yè)的生命線,工廠是生產產品的地方,也是直接決定產品質量好壞的地方。一個企業(yè)要想生產出質量好的產品,實現(xiàn)自己的目標必須有一套的工廠質量管理系統(tǒng)。 1、設計合理有效地系統(tǒng)流程 首先從流程設計入手。要建立一個完整的工廠質量管理系統(tǒng),其主要流程很重要,既要符合邏輯,也要有效率、有意義。因此,我們的任務就是要明確,究競哪些風險在威脅著生產目標的實現(xiàn),進而設法把它們降低到管理進程所能接受的程度。通過流程的合理設計來搭建一條有限的工廠質量管理系統(tǒng)。 2、工廠的部門設計和工作分工 在生產一線,部門設計要合理,以便人員職責和角色分工有意義。也就是說,部門設計時定要滿足控制流程的需要,而不是設置無形障礙來礙流程的實施。這在工廠質量管理妨礙濟系統(tǒng)中屬于入員分配的問題,也是很難處理好地一類問題。 3、政策和程序 制定一套正規(guī)政策和標準程序，有助于約束員工行為，并幫助其工廠質量管理系統(tǒng)了解流程是如何實施的。 4、糾錯流程 人員因素、流程失誤或技術原因導致不良后果時，須采取措施防止同類問題再次發(fā)生。一定要在分析風險、成本、效益的基礎上進行評價，并采取相應預防措施。這也是質量管理系統(tǒng)中很關鍵的一環(huán)。 5、指標分析 指制定一些能夠有效衡量流程及實施成果的指標，并每隔一定時間對收集的數(shù)據(jù)進行評估，以檢查流程是否處于控制軌道，并在事故發(fā)生前主動采取行動。 總之，工廠是一線，也是產品從無到有的地方，質量的好壞由生產一線決定。因此，企業(yè)要想提高產品質量，必須抓緊對生產一線的管理工作，建立一套完整的工廠質量管理系統(tǒng)。從起點處杜合格產品，提高自身的能力，實現(xiàn)企業(yè)的目標。

簡述關于馬口鐵罐設備涂布原理以及工藝要求和注意事項

簡述關于馬口鐵罐設備涂布原理以及工藝要求和注意事項 目前，市場上的馬口鐵罐設備通常情況下都要在其內表面涂印某種涂料，目的在于防止罐內填充物與罐壁相互間發(fā)生化學作用和微量元素對填充物的污染，起到了保護填充物的質量。使得包裝產品能在長時間內儲藏、運輸和銷售，且不影響其使用的價值。下面麥氏罐業(yè)的小編為大家講解一下馬口鐵罐設備涂布的原理、工藝、生產工序。 一、涂布工藝 馬口鐵罐設備之所以成為目前食品罐頭包裝材料中的佼佼者，其效能在很大程度上應歸于內涂料的重要防護作用，涂料的性能不但應具有耐腐蝕性，而且還應有良好的附著性、柔韌性、無毒無味。涂層必須能經受高溫的加熱而不喪失其性能。此外，還必須根據(jù)罐頭內容物來選擇涂料的種類和確定涂層的涂印厚度。 涂層的涂印厚度一般要求控制在3.5~6.0g/m2之間。在這個厚度范圍內，涂層有一定的孔隙率，管有內容物的液體通過這些空隙滲透到錫層表面，將錫緩慢熔接形成錫離子，從而達到延長鐵罐保質期的目的。 二、涂布原理 涂布工序是在馬口鐵裁剪沖壓之前，印刷之后。采用滾涂機的涂料經過均料輥轉移到橡皮滾筒上。而橡皮滾筒下面有個壓印滾筒，內設叼牙裝置。推動馬口鐵材通過，完成涂印作業(yè)。由于馬口鐵之間有間隔，所以會有少量涂料被壓印滾筒帶走。利用將壓印滾筒刮除干凈，刮下來的涂料會流入接料盤中，匯集后經導管回流至儲料桶并循環(huán)使用。 要取得良好的涂層質量，除了涂料本身的性能之外，合理控制烘烤條件對涂層結構的形成有著密切的關系。烘烤溫度和烘烤時間取決于涂料涂層所要求的固話條件。因而，操作者在生產中必須了解烘烤環(huán)境的溫度和馬口鐵表面溫度的關系，確保涂印在馬口鐵表面上的涂料能在要求的溫度和時間內固化，從而獲得的涂層。一般情況下，烘房的溫度和馬口鐵表面的溫度相差20℃。溫差與烘房的熱容量、馬口鐵的規(guī)格、涂印速度有著密切的關系，必須根據(jù)實際情況進行測定。

自動制罐機優(yōu)點與運用

自動制罐機優(yōu)點與運用 自動制罐機一般應用于自動化生產線，大批量生產線上。由于機型是從鉆床轉化而來，所以目前國內的制罐機均是大型笨重的制罐機。由于成本較高，產量較高，技術性高，深得到大企業(yè)的青睞。 制罐機的質量和礦化活躍度密封。該機以彌補國內大罐奶粉沒有高速制罐機的空白，大中型企業(yè)消費者消費要求完全滿意，是世界的程度。本機采用機電一體化控制，具有完整的積極性，活躍在罐，全主動吸煙充氮，無凈化所有活動密封。 電動，氣動，以及其它活性變化SAP整體采用施耐德，歐姆龍，F(xiàn)ESTO和國外先進的SAP零件，活性變化程度高，任務是堅實的，可靠的。 自動制罐機任務參數(shù)可以根據(jù)不同的輪槽式密封在玻璃容易設計和變更請求。一個重鎖接縫密封罐，和第二道密封輥輪的聯(lián)合行動，使體翻邊和罐蓋鉤巧合波折，密封壓力并導致嚴格平行五層錫接頭，其中封輪重要的是使翻邊和疊加的條件和良好的鉤槽蓋鉤體，第二道密封盤是由施加的壓力后，密封后引起的初始連接。對稱的底毛，兩個字的結構，使大罐密封質量更穩(wěn)定。系統(tǒng)，能夠罐吸，不需要設備的蒸汽箱，增加了產品的成本，和罐頭的保質期延長。

制罐機在工業(yè)中的用途

制罐機在工業(yè)中的用途 制罐機可分為全自動制罐機和半自動制罐機，是一種用來封口的機械。在制藥、飲料包裝等行業(yè)都具有廣泛的用途。 半自動制罐機是適用于小企業(yè)生產的機械，適宜小批量工業(yè)生產時應用。全自動制罐機的智能性較高，在自動化生產線上可以快速的對物品進行自動封口，他的產量較高，但是成本也較大，是適宜大型企業(yè)應用的機械。 易拉罐、鐵罐、紙罐的封口等大多數(shù)情況下都會用到制罐機，當然，有時候小批量的食品生產會用到灌裝機。一般不同型號的產品需要的制罐機型號也不太相同，所以，特殊的產品需要定做不同型號的制罐機。制罐機通常會與噴碼機、貼標機等機械一同流水作業(yè)。大家在夠買的時候可以去看看制罐機的輕工業(yè)標準，上面對制罐機的技術要求、檢測規(guī)則進行了規(guī)定，能為大家提供更加有數(shù)據(jù)的依照。 勝賢機械生產成套機械制罐設備及模具,方便桶/1-18升方罐/圓罐/工藝品罐/茶葉罐/吸塵器外殼等成套設備,可按用戶要求訂制特殊規(guī)格的包裝容器設備。