原材料及外協(xié)件進(jìn)廠需要附帶材質(zhì)單和合格證。質(zhì)檢人員應(yīng)定期或不定期對原材料進(jìn)行復(fù)檢化驗。對關(guān)鍵材料和外協(xié)件應(yīng)按批逐次逐個檢驗，并符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。如本公司不具備的檢驗?zāi)芰?，可請技術(shù)監(jiān)督局或有能力的檢驗機(jī)構(gòu)檢驗。加工零配件應(yīng)按照產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行加工，同時符合工藝要求。檢驗方法：卡尺、千分尺、高度尺、百分表測量或檢驗規(guī)。部件組裝檢驗，整體焊接應(yīng)該平整、牢固，無虛焊、假焊，無明顯翅曲和變形，無棱角。檢驗方法：目測。

我們滾筒上滾動頭的方向是相反的。在這種情況下，會發(fā)生反向滾動，因此不會出現(xiàn)反轉(zhuǎn)。原因是定位套筒在機(jī)器上的定位不正確，這也會影響機(jī)器材料的定位，從而影響機(jī)器的紗線輸出。原因是由于長期使用，我們機(jī)器的某些部件受到了損壞。一些滾絲機(jī)是消耗品，例如滾子和定位套，因此它們影響電線。技術(shù)在我們?nèi)粘Ｊ褂玫漠a(chǎn)品中，經(jīng)常可以看到一些產(chǎn)品上面都有著比較精細(xì)化的花紋或是紋路，而著這些紋路都是使用機(jī)器來進(jìn)行處理的，在進(jìn)行著各種工件的滾光，成形滾壓或是直齒的滾扎都是使用一種多功能冷擠壓成形機(jī)床來進(jìn)行操作的，這種設(shè)備通俗的介紹就是滾絲機(jī)。

將板牙調(diào)至使用規(guī)格并鎖緊，調(diào)整變距裝置后，根據(jù)鋼管長度將手柄置于相應(yīng)位置。扳下板牙頭，使其與仿形塊接觸，待板牙頭可靠定位后，啟動機(jī)器。旋轉(zhuǎn)滑架手輪，使板牙頭朝鋼管靠近，機(jī)器開始自動套絲后，加入適量潤滑油，放開滑架手輪。當(dāng)板牙頭越過仿形塊后，板牙自動松開，完成套絲工作后將板牙架回復(fù)至原位。關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，離開作業(yè)場地。鋼筋套絲機(jī)使用時檢查和注意事項有以下：螺紋規(guī)格調(diào)整刻度尺位置已在出廠前標(biāo)定，禁止私自調(diào)節(jié)刻度尺。在板牙與鋼管接觸時，滑架手輪的旋轉(zhuǎn)力應(yīng)逐漸增大，直至板牙與鋼管咬入3-4牙為止。定期清洗切屑收集盤，并潤滑相應(yīng)軸及軸承。定期清洗油杯，保證郵箱內(nèi)潤滑油充足且潤滑管路暢通。