滾絲頭規(guī)格少，加工鋼筋范圍大，一臺(tái)設(shè)備即可完成直徑16-40mm鋼筋螺紋的加工。設(shè)計(jì)合理，使用維護(hù)方便，更換刀具僅需2分鐘。刀具采用自動(dòng)開(kāi)合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“模具化”，精度高，合格率。不切削鋼筋母材，絲頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度。操作方便快捷，用一個(gè)滾絲盤(pán)即可一次性完成對(duì)直徑16-40的HRB335和HRB400級(jí)帶肋鋼筋的剝肋和滾扎。調(diào)整方便，滾壓不同規(guī)格的鋼筋，只需螺距相同，不需要拆開(kāi)滾絲頭即可進(jìn)行調(diào)節(jié)

滾絲輪裝到兩主軸上后，檢查主軸進(jìn)給時(shí)不應(yīng)使兩滾絲輪相碰。松開(kāi)活動(dòng)主軸座尾部的中心距調(diào)整手柄的鎖緊螺母。調(diào)整活動(dòng)主軸座作進(jìn)給到位。搖動(dòng)主軸中心距調(diào)整手柄，使兩滾絲輪牙廓 可嵌入工件螺紋為好。當(dāng)滾絲輪與標(biāo)準(zhǔn)試件螺紋不完全吻合時(shí)，可搖動(dòng)皮帶輪軸，傳動(dòng)主軸，使兩軸滾絲輪與標(biāo)準(zhǔn)試件螺紋完全吻合為止，后固定所有松開(kāi)的地方。預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：密切注意設(shè)備各部位潤(rùn)滑情況，按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油，保證設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。在工作時(shí)，不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和 打開(kāi)配電箱 油池 變速箱的門蓋進(jìn)行工作。各操作裝置以及滑塊、錘頭、刀架等應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定放在非工作位置上;關(guān)閉電 氣源。

空載試車:接通電源，打開(kāi)設(shè)備電源總開(kāi)關(guān)，檢查冷卻水泵是否正常工作，機(jī)頭是否有充足冷卻液流出。檢查開(kāi)關(guān)盒內(nèi)的各控制按鈕是否正確靈活的控制主電機(jī)。滾絲機(jī)扳動(dòng)進(jìn)給手柄，檢查進(jìn)給是否靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象。檢查各行程開(kāi)關(guān)、繼電器、自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。扳動(dòng)夾緊鉗手柄，檢查滑動(dòng)件是否靈活，能否有效夾緊鋼筋。注：開(kāi)關(guān)盒內(nèi)的控制按鈕綠色為正轉(zhuǎn)按鈕，黑色為反轉(zhuǎn)按鈕，紅色為停止按鈕。

加工前準(zhǔn)備連接電源線，電源為三相380V,50HZ。通電前，機(jī)殼務(wù)必連接好接地線。冷卻液箱中加足水溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)。檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否靈活，檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油是否充足?？哲囋囖D(zhuǎn)(不裝夾工件)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄使機(jī)床停在起始位置，接通電源。滾絲機(jī)操作面板正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，旋為正轉(zhuǎn)，檢查水泵工作是否正常。配電盤(pán)旋鈕開(kāi)關(guān)置于正絲，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，主軸旋轉(zhuǎn)，(觀察旋轉(zhuǎn)方向，如不正確需重新交換兩根電源線)檢查其它各部位是否正常。按加工螺紋的工序進(jìn)行試操作，而后將減速機(jī)置于后極限位置，減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。鋼筋滾絲機(jī)機(jī)器的調(diào)整(注意：以下操作均在切斷情況下進(jìn)行)加工前要根據(jù)所加工鋼筋的直徑，選擇并調(diào)換相應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪及偏心套的安裝。