現(xiàn)在的滾絲機(jī)床在外觀上與以前大不相同。它從機(jī)身給人一種“簡(jiǎn)單”的視覺(jué)效果，消除了過(guò)去繁瑣的部件，也方便了將來(lái)的移動(dòng)和使用。然后，采用自動(dòng)化模式，操作步驟簡(jiǎn)單，加工工藝更加靈活，大大優(yōu)化了其實(shí)際操作。畢竟，目前的加工方法注重“技術(shù)”一詞，這大大擴(kuò)展了鋼筋的韌性和延展性。另一點(diǎn)是，這是一個(gè)“禁止開火”的行動(dòng)。我們都知道國(guó)家對(duì)建筑的各個(gè)方面都有嚴(yán)格的要求行業(yè)，全新的滾絲設(shè)備完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。安全系數(shù)高，即使發(fā)生機(jī)器故障的危害，也能自動(dòng)切斷源頭，從而避免危害的蔓延?？梢哉f(shuō)，這是一臺(tái)非常省心的機(jī)器。

套絲機(jī)的工作程序。套絲機(jī)工作時(shí),先把要加工螺紋的管子放進(jìn)管子卡盤,撞擊卡緊,按下啟動(dòng)開關(guān),管子就隨卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái),調(diào)節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小,設(shè)定好絲口長(zhǎng)短.然后順時(shí)針扳動(dòng)進(jìn)刀手輪,使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉(zhuǎn)動(dòng)的管子的端部,板牙刀就自動(dòng)切削套絲,同時(shí)冷卻系統(tǒng)自動(dòng)為板牙刀噴油冷卻,等絲口加工到預(yù)先設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí),板牙刀就會(huì)自動(dòng)張開,絲口加工結(jié)束.關(guān)閉電源,撞開卡盤,取出管子.套絲機(jī)還具有管子切斷功能:把管子放入管子卡盤,撞擊卡緊,啟動(dòng)開關(guān),放下進(jìn)刀裝置上的割刀架,扳動(dòng)進(jìn)刀手輪,使割刀架上的刀片移動(dòng)至想要割斷的長(zhǎng)度點(diǎn),漸漸旋轉(zhuǎn)割刀上的手柄,使刀片擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)的管子,管子轉(zhuǎn)動(dòng)4圈5圈后被刀片擠壓切斷。

隨著鋼筋套筒行業(yè)的蓬勃發(fā)展，進(jìn)入四月份各大經(jīng)銷商對(duì)鋼筋連接套筒的需求更加旺盛。然而下游終端，尤其以工地為主的建筑行業(yè)對(duì)鋼筋滾絲機(jī)的需求及其明顯。正所謂巧婦難為無(wú)米之炊，有了方便實(shí)用的鋼筋套筒連接工具，既可以對(duì)鋼筋的連接起到方便簡(jiǎn)潔的作用，但是，很少建筑企業(yè)上并未配備鋼筋滾絲機(jī)。然而，隨著鋼筋行業(yè)的發(fā)展，滾絲機(jī)的型號(hào)也在不斷更新。原有的滾絲機(jī)多都老化，或者因?yàn)楣β什蛔愫茈y滿足現(xiàn)狀市場(chǎng)的現(xiàn)狀。一些大型企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋滾絲機(jī)、套絲機(jī)雖然大氣美觀，且但是高昂的價(jià)格使大部分工地對(duì)其望而卻步。現(xiàn)在，市場(chǎng)上急需一些可以適合現(xiàn)有鋼筋套筒連接的套絲機(jī)和滾絲機(jī)。

冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂?；兰盎瑝K應(yīng)定期清理并涂油。鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。冷卻液體箱半月清理一次。減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。滾絲機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。